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电工电子实习总结(篇1)
一、实习主要内容
1、手工焊接练习
焊接技术的要领可用“五步法”概括：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。
焊接前我们要1．清除元件表面的氧化层（对于元件管脚镀层未氧化或有效时间不长的，本过程可以省略）。2.元件引脚的弯制成形。左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。
手工焊接练习主要是电烙铁的使用，在使用电烙铁之前一定要注意烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上；如果是左撇子就插在左手。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先清洗干净。使用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。烙铁头上多余锡可在烙铁架中带水的海棉上抹去。使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全溶化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。另外要控制好焊接的时间，电烙铁停留时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。
我们进行了立方体焊接和练习板上焊接的操作。练习时不断总结，把握加热时间、送锡多少，以便为电子套件的组装焊接奠定基础。
2、电子套件的组装
（1）元器件的识别和检测：电子套件中有许多元器件，有二极管、三极管、电阻、电容、驻极体等等。在组装之前要对元器件进行识别和检测，看标称值与实测值是否相近，一边确定元器件是否符合要求。需要注意电阻应该按照色换来区别其电阻值，二极管、电解电容的正负极，三极管的三个引脚连接顺序等等。
（2）印制电路板的焊接：将元器件按照电路图组装在电路板上，然后焊接好。
（3）电子产品的调试：若调试不成功，则要检查问题出在哪里，然后解决；若调试成功，则试验完成。
二、实习收获
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。通过电工电子实习，我了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等，接受了电子工程师的基本焊接训练，这些使我的基本焊接技术、调试的能力得到初步的培养和锻炼，从而促进我对电工电子技术等课程的掌握有一个较全面的提高和知识能力的全面发展为以后的学习及毕业后的工作奠定基础。
2、自己的动手能力得到很大的锻炼。在实习过程中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做电话机组装与调试时，刚开始焊接好了，接到外电路上，我的'二极管却不亮，后来我想起自己当初装两个涤纶电容的时候并没有区分，于是我把两个电容位置换了一下，就好了。
3、比较具体的收获：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；②知道了哪些是整流二极管、稳压二极管、开关二极管、发光二极管；学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的正负极；测整流二极管时可以将二极管接到万用表的蜂鸣档，红表笔接正极，黑表笔接负极，测正向电压，若显示是0，表示短路；若显示1，表示开路或反向；③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”、“e”、“c”的三个管脚；④学会了电容的辨认及读数，瓷片电容，不分正负极；电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”。？⑤知道了什么是驻极体、石英晶振等原来没有接触过的元器件。⑥知道了焊接原理和技术和技巧。⑦知道了电子产品的大致生产过程。
4、提高了我的团队协作能力。比如：组装电话机的时候，经常需要别人帮忙摁住电路板或者需要别人帮忙拿住吸锡器等，我们几个做电话的同学总是在需要帮忙的时候相互帮忙，一起讨论所碰到的问题，这些过程极大地培养了我的团结协作能力。
电工电子实习总结(篇2)
美好的实习生活结束了，站在实习阶段的末端，回顾这短短的半个月里的点点滴滴，虽然说不上激情澎湃，但是毕竟我们为此付出了诸多的心血，心里难免有着激动。现在就要离开教导我们的老师——李老师，心中的确有万分的不舍，但天下无不散之筵席，此次的分别是为了下次更好的相聚，我相信我们还有和李老师一起学习的机会、还有受到李老师教导的机会。而且在这之前的一段时间里，我们在一起快乐的学习，这也给我们的人生经历中增添了精彩的一笔。在此，我就简单的诉说一下我在这段时间里的所学到的知识还有我的一点点体会，为我们以后的学习和工作增加经验。
在这一段时间里我们主要学的是关于Protel99软件的操作和PCB板的制作过程。在这半个月的实习过程中，我掌握了protel99软件的基本操作和PCB板的基本焊接技术， 在学习的过程中，虽然有过许多错误的操作，但在老师的指导下以及自己查阅参考书，我克服了种种困难，现在基本能够熟练运用。通过本次实习，我明白了PROTEL的许多用途。当然，这半个月的学习并不能完全掌握PROTEL和PCB板的制作，我们只是初步掌握了它们的基本功能和简单的操作，它的其它功能我希望能在以后的学习中逐步掌握。本次实习的目的为了让我们认识画图软件的认识和PCB板制作的基本操作，希望在以后的空余时间里，经过我的努力，我能牢固地掌握这一软件和对PCB板的制作过程。
在对Protel 99软件的学习过程中，让我清楚的认识到：随着新型器件和集成电路应用越来越广泛，电路也越来越复杂，从而也就推动了电路设计自动化软件的不断发展，使其功能越来越强大。 Protel 99提供了一系列的电路设计工具，优秀的文件管理系统，使用户真正享受到方便快捷而又形象的设计自动化，使设计人员从繁琐的电路设计中解脱出来，只需用鼠标便可完成从电路原理图到最终的印制电路板设计的全部过程。它除了提供电路设计平台外，还提供了网络管理平台，从而使用户能够在网络环境下进行电子线路的设计，与其他用户共享设计库资源及元件库资源等，是一个真正的客户/服务器电路设计系统。所以，这样让我对该软件也有了一种说不出的感觉，也许就是这种感觉，才让我对电工学有了深层次的认识吧！
在对PCB板的制作过程中，也是让我体会多多，也许我的三言两语不能说出我的心声，但是那种体会和感觉还是会留在我的内心深处的，成为我学习经历的一道亮笔吧！在这一过程中，我们主要学的就是焊接技术和对一些元器件的认识和识别。首先我们是练习把元件焊到焊盘上去，在这步中，老师故意给我们出了一道难题，那就是元件的引脚怎么也放不垂直，这使我们焊接起来就比较困难，但是老师对我们说，如果我们把这样难的问题都解决了，那你以后无论的实习还是以后的工作中，你对焊接技术的掌握都会比其他的工作者要有优势的，所以说你的焊接技术就应该是游刃有余了。在练习完这一技术之后，我们就差不多进入了下一步的实际操作了——对元件的焊接。老师首先我一些我们所需要的元件发给我们，让我们自己去识别元件，并且把这些元件按照一定的原则，把它们安到板才上，在这一步过程中，让我记忆忧心的就是开关的连接和集成块的安装，在开关的安装过程中，我们需要用到万用表，用万用表来测出哪两个开关合起来是长开开关，哪两个开关合起来是长闭开关。然后看准电路板上两个接线开关孔，把两个长闭开关连到有两个接线孔的孔里。这样，如果你想对其进一步的检测，我们还可以用万用表来测试，但开关断开时，线路不接通，但把开关闭合时，线路连同。然后就是集成块底座的安装，这一步中我们就需要细心的完成了，要保证缺口对准缺口，但是要注意的就是：要是没有对准缺口，正好安反了，也不要把它全部拔出来，因为那样很麻烦，容易把焊盘损坏，而且最重要的是这并不影响集成块的工作，但是要注意的就是在安装集成块是要把缺口反安。还有几个元件还是需要我们注意一下，那就是有极性元件（电解电容、二极管等）的安装，我们需要看清楚哪端是接地的，哪端是接VCC的。完成这些元器件的安装之后，我们就可以进行最后一步了，对我们所制作的PCB板进行检测和调试，这一步也是非常重要的，它是验证你所制作的PCB板是否能够正常的工作。当你看到你自己所焊制的扳子在检验台上正常的工作之后，那时刻的心情，可想而知，是多么是兴奋，那是你努力的结果，也是你汗水的结晶。这也给了我们一个证明，那就是我们的努力，我们的心血没有付水东流。
时间是短暂的，但是我们的热心是长在的，所以，虽然我们的电工实习已经基本结束，但是我们对知识的热爱，对知识的渴望不会结束的，我们会一无继往的学习，一无继往的追求。在结束的那一刻，无论的感激、感恩、还是感谢，我还是想对老师说一声谢谢！我们不会让你失望，我们会用我们的努力来证明一切的一切。
但是本次实习也反映了一些问题：
1．实习时间比较短，在实践操作和理论总结方面难得做到两者据全，湖大实习点利用电教片增强了机械加工基本知识，铁道工业学校在金工操作方面要求严格，但是两者各有特色，没有互补。学生们反映电工实习的内容不够充分，金工实习学生要求制作锤柄。
2．电工实习的课题比较单一，不能满足部分学有余力的同学的需要。
3．学生在实习前的准备不够充分，学校教师在实习前的指导针对性不强，导致实习效果不能进一步提高。
4．评分条例比较粗糙，实习前的宣传不够，不利于学生积极性的调动。
5．对学生在爱护工具方面要注意加强教育。
总之，通过实习总结报告和座谈会交流的反馈信息可以看到，学生们对此次实习普遍感到收获很大，实习学生在各个方面互相协作，克服了很多具体困难，增加了团队意识。
电工电子实习总结(篇3)
在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来容易，实则不然。
操作步骤：首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。 然后将电烙铁预热，使其达到一定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的'温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点： 在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。
完成内容： 用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
现在越来越多的电路板采用表面贴装原件，同传统的封装相比，他可以减少电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大减少，在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。
操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化，在焊锡融化的瞬时将原件取下。
操作要点：
1． 在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。
电工电子实习总结(篇4)
上周做了一周的电工技术实习，虽然刚开始有些盲目，但最终还是顺利完成了任务，也收获了一些课本上学不到的东西，但感觉时间有些短暂，要是学校能多安排一些这样的课程，而不是一味的光讲理论，我觉得我会学到实用的知识。
实习目的：
通过一个星期的电工实习，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
实习内容：
观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义;讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件;讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理;分发与清点工具;讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项;组装、连接、调试自动控制电路;试车、答辩及评分拆解自动控制电路、收拾桌面、地面，打扫卫生。
实习心得与体会：
对交流接触器的认识
交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力于交流电磁铁，电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开断。
对中间继电器的认识
中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。它上面是常闭触点，下面是常开触点，当线圈通电后，利用电磁力使上面常闭触点分开，下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。
中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。
在寒假的实习过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习，我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的“似露非露”的标准。在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。
电工电子实习总结(篇5)
电子实习时间过得很快，我们的电子电工实习马上就要结束了，在这段时间里，我们的每节课都非常的充实，充实到有一些累。我们要把理论运用到实践中去，考验我们的动手能力和解决问题的能力。虽然时常会碰到难题，但大家一起讨论，共同解决问题，让我深刻体会到团结协作的好处。
一、对焊接与测试实习的感受：
在这段时间的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，焊接需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点丑不忍睹，在不断练习的过程中，焊接技术日趋熟练。当我能够从容的完成一个合格焊点时，对焊接已经熟练，有了对自己动手能力的信心。在这一过程当中感觉到，看似简单的东西，实际上并非是这样。在对焊接实习的过程中我学到了很多东西，比如像实习前我知道有电烙铁，不知道它分种类，还有就是在焊接前烙铁要挂锡，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，比如，为什么要挂锡？
对于测试，那是一个非常麻烦，非常艰难而又需要耐心的事情，但是它的目的和意义是很大的。我们要通过对收音机的检测与调试，了解电子产品的生产调试过程，学习调试电子产品的方法。
首先，我们要检查焊接的地方印刷电路板是否损坏，检查各个元件是否同图纸相配，有极性的元件是否焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。第
二、要在通电状态下检查，仔细调节应该调节的元件，记下每次调节过程，如果调节失败，再重新调回带原来的位置，在整个过程中我们一定要有耐心。
通过这次实习，在电工方面我们掌握了万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。
我们学习到了元器件的焊接技术，元器件基本知识和测试，万用表的使用以及万用表的实验原理。
我们学会了基本的焊接技术，收音机的简单检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都为我们以后的工作打下了一定的基础。而且这在我们以后的课课程学习也是很有用的。
通过这几天的学习，我觉得自己在以下方面有了一些收获：
（1）对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊接电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大帮助，在日常生活中也有可能用到。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
（2）这次实习，使我深刻地感受到了实践的重要性，通过实习更加体会到了“学以致用”这句话的道理，但是“有感受就有收获，有感受就有提高”。
电工电子实习总结(篇6)
一、实习目的
课程实习是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计制作，或者一个实际项目的开发与应用，使我们受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力，更是训练、培养我们技术应用能力和实际操作技能的根本途径。
·使我们巩固、加深和学习电子线路的基础理论、基本知识和技能。
·使我们能正确地选择和使用常用电工仪表、电子仪器设计。
·使我们受到基本的实践技能、系统的工程实践和撰写技术报告的初步训练。
·培养我们严肃认真、实事求是、独立思考、踏实细致的科学作风，树立创新精神，养成良好的工作习惯。
二、实践内容
1、产品名称：无线遥控门铃
2、产品性能：简便,灵活的无线安装设计，封装美观精湛，可以稳定工作，发出悦耳的铃声。
3、产品功能：实现无线遥控与较远距离接收功能，触发按键可以听到叮咚声。
4、技术要求：产品触发遥控器按键时，门铃发出叮咚声，喇叭音量：≤75分贝，遥控距离：15-20米，遥控方式：调频型（两套门铃离近时可能会互相干扰），工作电压：门铃DC4.5V（5号电池三节），遥控器DC12V（23A型电池）。
三、实践操作流程
1.元件识别：
（1）电阻色环标注法使用最多,现举例如下：代号：R，单位：1M Ω =1000K Ω =1000000Ω。没有极性。四色环电阻，五色环电阻（精密电阻）
（2）电容代号：C。电容分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫
法（mF）、微法（uF）、纳法（nF）、皮法（pF）。没有极性，没有数字标示。单位：1UF=1000NF=1000000 PF。
（3）电感
代号：L。如：L1表示编号为1的电感。电感线圈是将绝缘的导线在绝缘的骨架上绕一定的圈数制成。直流可通过线圈,直流电阻就是导线本身的电阻,压降很小;当交流信号通过线圈时,线圈两端将会产生自感电动势,自感电动势的方向与外加电压的方向相反,阻碍交流的通过,所以电感的特性是通直流阻交流,频率越高,线圈阻抗越大。电感在电路中可与电容组成振荡电路。电感一般有直标法和色标法,色标法与电阻类似。如：棕、黑、金、金表示
1uH（误差5%）的电感。电感的基本单位为：亨（H）换算单位有：1H=103mH=106uH。
（5）极性元件识别：
二极管：二极管的识别，小功率二极管的N极（负极），在二极管外表大多采用一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来表示P极（正极）或N极（负极），也有采用符号标志为“P”“N”来确定二极管极性的。发光二极管的正负极可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负。
三级管：晶体三极管（简称三极管）是内部含有2个PN结，并且具有放大能力的特殊器件。其中三极分别为基极、集电极、发射极。它分NPN型和PNP型两种类型，这两种类型的三极管从工作特性上可互相弥补，所谓OTL电路中的对管就是由PNP型和NPN型配对使用。
电解电容：代号：E/C；极性：本体上标有“+”“-”字样。一般黑色记号边为负极。
2.实施焊接，按照电路原理图焊接好各个原件；
3.安装完毕后进行调试；
发射调整：接上12V直流电源，在通电状况下，手持镊子接触Q2基极，应有叮咚声。
接收调整：接上4.5V直流电源，测量接收整机电流小于lmA，按下发射机开关S不放，将发射机放在待调的接收机近距离处，调节可调电容C3直至接收器收到“叮咚声”，在逐渐拉大距离反复调整C3直到距离最远即可。
4.调试之后产品符合所有技术参数在进行封装，再次试验看是否达到要求。
四、原理及框图
无线遥控门铃电路由编码信号发射和接收两部分组成，其可靠性、抗干扰性优于传统门铃，当发射器发射信号时接收器接到所发射的信号，将该信号转变为电压值，输入到锁存器里锁存，再通过接收器外围的控制电路控制继电器动作，使部件工作。当发射器发射信号时接收器接到所发射的信号，并将该信号转变为电压值，输入到锁存器里锁存，再通过接收器外围的控制电路控制继电器动作，使部件工作。
发射器由调制振荡级和高频振荡级两级组成。调制级电路由一块廉价的国产IC4069和32.768KHz晶体完成，IC4069是6反相器。所谓反相器，就是反相器都有两端，输入端是高电平时输出端就转为低电平，输入端是低电平时输出端就为高电平，输入和输出端的电平总是相反。电路原理图如下：
五、焊接技巧及焊接注意事项
（1）材料：焊锡。焊接时最常用的焊料是焊锡，它在电路维修和电子制作中应用广泛。
（2）工具：电烙铁
（3）注意：防止虚焊漏焊
（4）方法：元件处理（清点元件，并对元器件的相关数值进行测量，标注）
（5）焊接元器件时按器件的大小，由小到大、由低到高，焊接时要控制焊接温度和时间。切忌直接接触烙铁头来熔化焊料，将焊料简单的堆附在焊接点上。这样做有可能掩盖了因被焊工件温度不够或氧化严重而造成的虚、假焊。有些导线和元件看上去较光亮，实际上表面仍有一层氧化层，直接焊上后形成焊锡包住引脚，看上去是一个封闭的焊点，也很可能形成虚焊
(6)焊接之前应先将被焊工件加热可融化温度，为了便于热传导，烙铁头上沾上少许焊料，同时要掌握好烙铁头的角度。尽可能增加与被焊工件的接触面积。
(7)当焊接点达到适当温度时，利用焊料由低温到高温流动特点，焊料应填充在焊点上距电烙铁加热部位最远的地方。
(8)在焊接点上的焊料熔化后，应将仅靠在焊接点上的烙铁头根据焊接点的形状移动，以使熔化的焊料在助焊剂的帮助下充分浸润被焊工件表面，渗入被焊面的缝隙。
(9)在焊接时，有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具，这是不正确的。因为手工焊接通常是用有焊剂的焊料，若烙铁头先接触焊料，并作为运载工具，那么焊剂在高温下早就分解挥发，使焊接时已处于无焊剂状态，容易产生焊接缺陷。焊接时要一手拿烙铁，一手拿焊锡丝，边加热边提供焊料。
(10)如果停止填充焊料后仍继续加热，就会使已形成的焊料流淌，助焊剂完全挥发，从而造成焊点面积太大、表面粗糙、拉尖，失去光泽；如果填充焊料时过早离开电烙铁，加热时间太短，则温度不够，焊点不能充分浸润，造成松香焊，虚焊等不完全焊接。
(11)当烙铁离开焊点后，应让其自然冷却，严禁用嘴吹或其它强制冷却方法，以免发生焊锡烫伤的危险或被焊物因外力而改变位置。
六、问题及解决办法
(1)焊接过程存在问题：初次用电烙铁焊接发射器，没有按照从低到高的原则，以至于后面焊的时候很费劲，还需要别人来帮忙，但在焊接接收器时就吸取了教训，总结经验，焊接得很顺利。（2）调试过程中的问题
1.接收器接上电源就一直叮咚响个不停，电路发生了自激，经过在网上查找资料，向老师请教以及问题排查，解决办法如下：将C5电容拆除，C1电容换为104，之后问题得到解决。
2.遥控器最初没有接跳线，使得无论如何调节，可调电容都不起作用。然后，通过仔细观察电路原理图，发现发射器上集成片CD4069缺少跳线，接上跳线后达到预期效果。
七、实践总结
虽然之前在视频与PPT中对设计中一些器件有些了解，但是当我要亲手制作遥控门铃时，接过所发的元器件，先把电路板上的电路图认真看了一遍，搞清原理后开始焊接。
焊接与调试中的困难不少，这次电路的元件很多也很密，每焊一个元器件都要仔细观察保证不能焊错，尤其是集成电路。缺口要与焊接面相对应，集成电路焊接时不能长时间烫热，否则很容易坏掉，完成焊接后，再三调试后，门铃终于响起，在门铃响起那一刹那，内心的激动与成就感不是言语所能形容的，整个过程中有我汗水的浇灌，我会好好珍惜劳动成果，把它当做一次纪念。
实践出真知。通过这次的设计实践，我受益匪浅，发现自己书本上的知识还不是很牢靠，而且书本上的知识绝不能少，尤其是在调试时，不能只对照别人的进行查错，而是要根据原理一一排查。
