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实习生产总结(篇1)
自从20xx年七月份进厂已经有近一年的时间了，为了更好的完成以后我从事的工作在xx分厂和xx公司参加生产实习了近一年的时间，生产实习是对我从事机械工作的重要环节，是检验我将课本的理论知识与实际生产相结合的部分，同时对自身原有机械知识不足处进行的补充，也是对整个生产过程的认识的了解对以后工作的熟悉。在这即将结束之际，对自身实习过程进行总结。
根据领导安排在大精分厂完成了三个月的实习任务。主要是对零件加工流程的认识。主要为三个部分：大型立车车床，卧式镗床，数控铣床。
1、立车车床，是我实习的开始点，在学校的时候接触到的多是小型车床而这次接触的是最大加工直径能够达到5米的车床，是我第一次见。而且年代也是比较早的，在后来的实习中了解到该车床是为灌装机的灌装缸和其端盖加工零件的，为机器的主要结构，由于是加工零件的半径比较大，对尺寸的加工误差的要求为一般加工要除个别图纸特别要求的。在整个加工过程中，最重要的一步为定位，也是相对费时间的，这也是我认为是机械零件加工的最重要的直接影响加工尺寸和形位的公差。在观察了主要两个零件之后，对于端盖的设计时应当考虑到零件的宽度与夹具的的装夹要求相协调有利于生产：在对缸体的设计时要考虑到凹形的的尺寸与车刀加工过程的是否有干涉的现象或无法走刀的情况。
2、卧式镗床，该设备是我第二个接触的，之前在校期间也没有接触过，只是在课本上提到的对其的真正的各种加工能力和参数不是很清楚。实习期间了解到它的加工零件的形状种类范围蛮大的`，而且该设备为定工件走刀具的形式，它的夹具调整比较多样的可以完成复杂的装夹。其在加工中不仅可以完成水平移动面上的加工而且可以完成垂直面上的精确定点加工由其配的数控系统提供。在对镗床加工零件设计时，镗床其主要加工类型为镗孔，因此要考虑到孔的尺寸是否能够进行走刀。零件的形状是否能够实现装夹且定位的误差是否能达到要求的一些注意点。
3、数控铣床，对于数控铣床在学校的时候已经有较多的接触了，对于设计关于数控铣床加工零件的要求，我想是它的加工能力的参数要求，零件的形状尺寸符合加工能力的，在工艺卡上已经有参考的程序了，相对来说，加工过程比较智能了，主要就是定位和补刀量的要求了，考虑到它的加工能力比较强但是在设计时应当尽量避免工件上的加工要求出现需要换刀的尺寸这样出现的误差会比较多。
实习生产总结(篇2)
护理生产实习总结
近日，我完成了一段为期两个月的护理生产实习。这次实习是我作为一名护理专业的大学生首次接触实际工作环境。在这次实习中，我学到了很多宝贵的经验和知识，也更加深刻地意识到了护理工作的重要性和责任。
实习的第一天，我倍感紧张和激动。通过实习指导老师的介绍，我了解到我们将要实习的是一个妇产科护理部门。在这个部门中，我们将面对各种各样的产科病人，包括孕妇、分娩妇女和产后护理。作为一个实习生，我必须严格遵守操作规程和规范，同时发挥自己的职业素质和技能。
在实习的过程中，我所参与的工作任务主要包括病人护理、医嘱执行和工作协作等。最初，我主要负责基础护理工作，如测量体温、血压和心率等，并记录下来。随着实习的进行，我逐渐有机会参与更高级的护理工作，如婴儿喂养和产后护理。
在护理过程中，我最大的收获是学会了倾听和沟通的重要性。与病人沟通时，我要用平和的语调和温暖的态度去对待他们，倾听他们的需求和抱怨。有时，病人会因为身体状况不适而情绪低落，这时我要适当安抚他们，给予他们更多的关心和鼓励。这样的沟通技巧不仅提高了我的专业素养，也增进了与病人的沟通效果和护理质量。
除了与病人的沟通外，与同事的协作也是实习过程中的重要一环。在实习中，我与护士长和其他护士们建立了良好的团队合作，共同完成各项工作任务。通过与他们密切合作，我学会了如何在紧急情况下保持冷静和沉着，并快速做出正确的决策。同时，我也通过与他们的交流和观察，学到了许多实践经验和护理技巧。
在整个实习过程中，我也面临了一些挑战和困难。护理工作的繁忙和复杂性给我带来了很大的压力。有时，我要同时处理多个病人的护理工作，需要快速有效地安排时间和资源。在这个过程中，我发现时间管理和组织能力的重要性，同时也锻炼了我的应变能力和工作效率。
通过这段护理生产实习，我真切地感受到了护理工作的辛苦和艰难。护士们无论是在日夜轮班中还是在病人需要时，都毫不犹豫地付出自己的一切。他们的付出和奉献精神让我深受感动和敬佩。同时，这段实习也让我对自己以后的职业规划有了更清晰的认识，我希望将来能成为一名出色的护士，为更多需要帮助的人提供关爱和护理。
小编认为，我通过这段护理生产实习，不仅学到了丰富的专业知识和实践技能，还锻炼了自己的沟通、协作和应变能力。这次实习让我对护理工作有了更深刻的理解和体会，也激发了我继续深造和努力的动力。我相信这段实习对我的职业生涯会产生深远的影响，我将会倍加珍惜这次难得的学习机会，努力成为一名优秀的护士。
实习生产总结(篇3)
我同x老师带领我系专业xx级xx班xx名学生奔赴位于炼油厂开始为期两周的暑期生产实习。我系领导高度重视并作出精心安排，对我们实习带队老师提出严格要求，并对参加生产实习的同学进行了深入细致的岗前教育和动员，现将暑期生产实习作以下总结。
炼油厂是我省最大的炼油厂，全国五百强企业，地处，水、电和土地资源充足，交通、通讯十分便捷。其设备先进，管理完善，原油一次加工能力液化气等，其中技术、生产现状与发展趋势以及企业对机械加工专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求，掌握实际操作技能，提升自身业务能力。主要参加了以下内容的实践。
（二车间及化工三大车间的基本情况。包括装置基本概况、工艺流程、产品质量指标、产品性质及装置能耗等。
（生产方法及流程特点。
（3）了解三级安全及简单事故的处理。
（4）了解部分装置的主要产品和产品质量的影响因素及调节方
法，了解不正常的操作处理。
（生产方法及流程特点。
（工作标准及岗位职责。
（8）了解车间生产安全技术规程。
通过这半个月的下企业锻炼学生实习，了解了炼油厂生产工艺流程和安全操作规程，加深了对石油炼制基础理论知识的进一步理解。对石油的加工工艺流程，设备的控制原理、维修方法，企业管理等方面的知识也有了进一步的认识，为以后的课堂教学与指导学生实习实训，提高学生实际动手能力和分析问题、解决问题能力打下扎实基础。
通过企业实践，了解了行业企业生产、技术、工艺、设备现状与发展趋势以及企业对石油加工生产技术专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求，为我们制订人才培养方案、改革课程体系、整合教学内容提供了依据，使我们教学更有针对性与适应性，以便学生毕业后迅速适应工作岗位要求。结合企业要求与学院实际情况，我个人觉得我系在以下几方面的工作有待进一步加强：
1、加强学生爱岗敬业教育，干一行爱一行，脚踏实地，诚实守信，从小事做起。态度决定一切，细节决定成败。
2、加大校企合作力度，鼓励教师为企业提供技术服务，参与企业技术改造与企业管理。学院聘请更多的有丰富实践工作经验的企业工程师作为实践指导教师，共同制订人才培养方案，共同开发课程体系等。
3、进一步提高教学质量，夯实学生理论功底，加强实践教学环节，增强学生实际动手能力。JZD365.cOM
4、加强安全教育，严格按操作规程操作，团结协作，安全第一。
5、加大实习实训投入力度，建立基于工作过程与真实生产环境的实训基地。
通过实习系部和企业进行了深入的探讨交流，达到了预期目的，为今后双方合作打下良好基础。
实习生产总结(篇4)
印刷生产实习个人总结
在过去的几个月里，我有幸参与了一次印刷生产实习，这是我大学期间的一段宝贵经历。在这段时间里，我学到了很多关于印刷生产的知识和技能，并且发现了自己对这个行业的热爱。在这篇个人总结中，我将详细地描述我在实习中所做的工作，以及我从中学到的经验和收获。
我要感谢实习期间的导师和同事们，他们给了我很多指导和支持。我被分配到了印刷车间，主要负责监控和调整印刷机的运行。刚开始的时候，我觉得有些吃力，因为我对印刷机的操作和维护并不熟悉。但是在导师的耐心指导下，我很快掌握了一些基本的操作技巧，并逐渐学会了如何调整印刷机的参数以获得更好的印刷效果。
在实习期间，我还学习了如何处理印刷材料和印刷品。我学会了如何正确地选用不同类型的纸张和油墨，并了解了它们对印刷效果的影响。我还学会了如何处理印刷过程中的常见问题，例如印刷机卡纸、印刷品色差等。这些技能的掌握对我今后从事印刷行业将非常有帮助。
除了技能方面的学习，我在这次实习中还学到了很多关于团队合作和沟通的重要性。在印刷车间，一个团队的默契和高效协作至关重要。大家需要互相配合，及时交流问题和解决方案。这样才能保证印刷生产的顺利进行。通过和同事们的合作，我认识到团队合作不仅可以提高工作效率，还可以提升工作质量。
在这次实习中，我还参与了一些印刷项目的策划和准备工作。我学习了如何根据客户的要求进行印刷设计，并选择合适的工艺和材料。这部分的实践经验让我更加深入地了解了印刷产业的运作和规范。
在这段实习期间，我不仅学到了印刷技术方面的知识，还充实了自己的实践经验。通过实习，我有机会与行业专业人士交流，了解印刷行业的最新动态和发展趋势。这对我今后的职业发展将有重要帮助。
小编认为，这次印刷生产实习给了我很多宝贵的经验和机会。通过参与实际工作，我不仅学到了印刷技术和操作技巧，还提高了自己的团队合作和沟通能力。这次实习让我对印刷行业有了更深入的了解，并激发了我对这个行业的热情。我相信，这次实习经历将对我今后的职业发展产生积极的影响。
实习生产总结(篇5)
为期半月的生产实习圆满结束，同学们平安回到学校，做到了高高兴兴去，平平安安回，实现了教学计划中要求的目标，达到了目的，圆满的完成了教学计划规定的实习教学任务，这半月的生产实习，去的工厂多，内容多，老师和学生都特别忙碌，即取得了很大成就，也有很多的不足之处。
在半个月的时间里，可以说参观的公司形形色色，有三峡这种国企，也有港迪这种民企，有关于电气的，也有关于电子的，有关于数控的，也有关于磁悬浮的，各个都具有自我特色，如果自己没看出来或是收获不佳，那只能说是自己品德不够高尚了，因为真的，老师的目的很明确，就是希望尽可能多的让我们参观、了解企业，并且安排的也很合理，若自己还却收获不佳，那肯定就是自己修行不够了。“不知不知，先行后知”，几个月的实习生活，使我受益匪浅，回味无穷，实习所感历历在目。
在所有参观的企业中，每一家单位企业都给我留下深刻印象，大多企业和我所学的专业知识相关，使我在开阔了眼界的同时，进一步强化了所学的理论知识。如电力电子技术、计算机控制技术在发电厂感觉用的很多，而计算机控制技术和电机及拖动技术在数控和磁悬浮中有着广泛的应用。而自动控制原理、传感与检测技术和电机拖动技术在盾构机中占有重要地位。
这半个月以来，我们参观的地点共有十个，包括理工光科和华中数控这种高科技型企业，也有便利于长江而发展的三峡水电站、葛洲坝水电站和武钢港务公司，也有像港迪电气磁悬浮这样与我们自动化有点偏差，但仍以我们自动化作为主导的控制类公司，给我们的印象是直观的，给我们的记忆是深刻的。
港迪电气以前是我们学校的一个控股公司，现在已经独立出去了，主要产品是各类型电气控制产品、高低压配电产品和机电配套产品。产品广泛应用于港口、冶金、水利、电力、造船、铁路交通、污水处理等行业，基本上都涉及到了强电，而强电是我们自动化的一个重要发展方向，特别是强电的地方，人的直接操作会有巨大的潜在危险，因此，如若能够实现自动控制，也将避免了很多悲剧。
理工光科是以光纤传感器作为主要的产品。如果要我说与我们自动化在哪方面有关的话，那么我可以说，在一个检测的整个系统中，传感器只是作为其中的一部分，而具体的反馈、做出相应的操作，都要我们自动控制来完成，因为事故不是时时刻刻都会发生，并且人不可能每一分每一秒都在值守，而自动化的最重要的一点就是实现无人操作。
我们学校的磁悬浮实验室主要是对电机采用磁悬浮技术，这样可以大大减小定子和转子之间的摩擦阻力，只需要很少的动力就可以让电机运行，这样就可以使得转速达到很高，并且使得损耗达到最小，我们学校的磁悬浮实验室的电机转子的悬浮是磁悬浮技术中的一个应用，也是社会应用中的一个缩影，但这技术的发展将会有巨大的潜力，将会有巨大是市场。
华中数控可以说是代表了我们中国的技术实力，与国际知名品牌西门子、三菱等公司的产品不相上下，不仅在数控系统方面已经达到国际先进水平，同时还在伺服电机方面有了卓越的成就，华中数控不但生产数控车床，而且现在还大规模的生产伺服电机，对于伺服电机的控制我可以说了解的很少，但对于步进电机有所了解，而在数控切割上，我们学到的是用步进电机作为拖动，而数控车床用的是伺服电机，那么我想他们的原理应该有相似之处，对于一些控制算法也应该是可以通用的。
盾构机可以说是一个非常综合的应用产品了，有自动控制、传感器技术、电子技术、计算机控制技术等方面的知识都融入其中，缺一个都不行，同时，通过对盾构机的作用的分析我们可以发现，这种高科技产品把握这一个民族的科技命脉，而通过参观了解，我们在这方面的技术还很落后，而随着社会的发展，社会对这方面的需求却越来越强烈，这就成为了一个矛盾，而我们自动化学生，可以说它涉及到的很多方面的知识我们都学到了，那么我们必须承担起这个责任来。
盾构机的技术或许是我们的遗憾，但涉及到强电的发电厂可以说是我们民族的骄傲，葛洲坝水电站和长江三峡水电站都代表了国际先进水平，特别是长江三峡水电站，是全世界最大，技术最先进的一个水力发电站。通过对葛洲坝的参观，可以说真的能让我们参观的对参观了，从发电到控制，从定子到转子，从上面到下面，从发电到输电，都涉及到了，由于葛洲坝的发电原理和三峡是相同的，因此我们在参观三峡的时候，我们用了另外一种角度，主要参观三峡大坝的宏伟与壮观，培养了我们的爱国情操。通过在葛洲坝的实习，通过听了杨工对我们的讲座，有一点我感触很深，那就是扎实的理论-功底和丰富的实践经验对一个工程技术人员来讲的重要性。
至于发电站与我们自动化的联系我想就更多了，但我想我们自动化的一个很重要的能力就是以弱电控制强电，使用单片机或是CPU可以实现电力的精确控制。在葛洲坝换流站时，我们看到了中央控制室，在外面的开关站和变压站，我们看到了很多的电流和电压互感器，这都是我们自动控制的一个具体体现啊。
在实习之前我在想是不是让我们在一个地方做一个东西出来，像电工实习或金工实习那样，但最终我发现我的想法是错误的，由于时间有限，学院的金钱有限，因此我们此次生产实习只能对老师安排的一些企业做简单的参观，仅此而已。
而老师也是用心良苦，他们希望我们在这有限的时间里，不仅能了解到了我所学的知识在实际生产中的应用过程，还能了解了一些企业的管理运作模式。并且个人感觉很多技术人员也非常敬业，特别像理工光科的技术人员，由于我们设计到光纤的知识不多，因此技术人员讲的非常详细，尽量通俗易懂，让我们能真正明白光纤产品的工作的整个原理和过程。
暑期生产实习主要目的是加强理论与实践的联系，增加对社会、国情、和专业背景的了解；通过考察和实践，拓宽视野，巩固和应用课堂学习所掌握的理论知识，了解学科发展现状，培养发现问题、分析问题和解决问题的能力。
本次生产实习是我们学院组织的第一次生产实习活动，本次活动对于我们即将走出校门跨入社会工作的大学生来说非常具有现实意义。通过本次生产实习，我们学到了很多在大学书本上不能学到的东西，通过这次生产实习活动，我体验到了理论知识的重要性，同时我也意识到了实践的重要性，如果一个大学生踏入社会工作时理论懂得很多，但真正做起事来却不知从何下手，我觉得这并不是一名优秀的大学生。
本次实习，虽然只有短短的半个月，但我仍然收获了很多，实习中的很多东西给我留下了深刻的印象。在生产实习开始之初，杨老师就告诉我们要深知实习不光是巩固和学习专业知识，它对培养学生的思维能力、专业素养、和对事情的看法也起着至为关键的作用。
当然在实习中也有很多不足，下面说两点：
一就是实习内容安排略显不足，讲座太多，而参观太少，与现场工人师傅的接触和交流明显不足。
二就是由于自己是首次接触，或许未适应，因此在有些方面自我感觉做的不够，比如和老师和技术人员的交流有些不积极，这一点以后要加以改正。
实习的过程很难忘，意义也很重大，效果也很明显，并且老天也做媒，确实像段老师所说的，有老天做媒，老师的努力，同学们的刻苦，我们的将来讲一片光明，前程似锦，在这里，再次对老师的辛勤工作表示感谢。
韶光易逝,仿佛刹那间，秋风送爽的季节中我们所进行的为期两周的生产认知实习已经成为了过去时，再次回首，作为我们机械类专业学生的重要实践性环节，其目的是将所学的理论知识与实践结合起来，培养大家勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度， 在这次时间不算太长的认知实习中，通过自身参观、老师讲解和积极向车间及生产一线技术工人请教等过程，使我对专业有了更为深入的认识和理解，提高了对专业知识学习的兴趣，为以后的学习打下良好的基础。
短短的两周中，我们在老师的带领和启发下，主要是对生产的各个环节有一个大致的了解，参观了一系列的机加工工艺并且见识了很多生产中必须用到的各种机床，以及它们的主要功能和基本结构，我们先后参观了厦门工程机械有限公司、厦门金鹭特种金属有限公司、厦门日上实业有限公司、厦门银华机械有限公司、厦门恒耀金属有限公司、厦门正黎明有限公司等企业，下面我将分别进行叙述、
宏发电声有限公司是以生产继电器主的企业，在继电器领域成就斐然，它在这方面的地位是中国第一，世界第三!足见其庞大的实力，在参观时首先就被他的大气和雍容所吸引了，然后我看到了他们的技术人员办公场所，明白了自己以后可能也是是其中的一员，接着在公司负责人的带领和讲解下我们先后参观了它的模具车班、电火花班等车间，看到了一台日本进口的岗本精密成型磨床，其型号为l—350b,据介绍其为当今磨削的最佳机型，是我们在磨床界长期经验的结晶，它功能强大，适于精密磨削带有微小复杂型面的小型零件，如模具、夹具等。以操作人员为中心的各种装置和特有的技术秘诀，可实现高效和舒适的磨削。工作台纵向导轨表面采用聚四氟乙烯，在工作台传动装置中采用齿形皮带，使运动平稳又无滑动。长期的可靠性操作维护简单易行。另外我们还见到了书本上常常提到的慢走丝机床，并且详细了解了它的工作原理以及各个主要的性能参数。
当天上午我们也参观了厦门精合电气有限公司，在这里我看到了很多精密加工的机床例如高精密磨床，高精密车床，其中让我印象最深刻得是一台精密磨床，它的型号是sgs—2512ahd,马达参数为：20hp,380v,3ph,4p,在机械制造技术基础课程上老师给我们将讲解过磨床本身就是一种精密加工器械，而我们见到的则是精密磨床，足见其精密的程度，经介绍，这台磨床加工的平面度以及平整度的精度等级均在几个丝以内，让我们大家赞叹不已。接着我们又看到了几台小型的精密磨床，其精密度更是达到了一两个丝以内，可谓精密中的精密。另外老师以及技术人员详细向我们介绍了这些设备在应用方面的以及注意事项。
在黎明冶金机械有限公司，我们了解到冶金这一行业在国外尤其是澳洲、美国、日本等地起步较早，在我国它是在上个世纪九十年代才兴起的。负责人李经理告诉我们他们公司的主要设备是冷弯滚压成型机，主要生产材料为轧钢厂生产的板料，然后该公司用生动的案例给我们上了一堂印象深刻的安全教育课，视频中一个个真实而又悲惨的事件让我受到了极大地震撼，并且更加深刻的理解了安全生产的重要性。在生产车间参观的过程中，那一幕幕画面时刻提醒我们不管做什么事情，无论什么时候，安全都是第一重要的!
在银华石材机械加工厂，我第一次见到了早就如雷贯耳的加工中心，在该公司的总成车间，我们见到了一个硕大的卧式加工中心，经介绍 卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心的`主轴处于水平状态，通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。最适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台，可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面，他可以说是它可以说是大势所趋，以后生产的主流设备和机械。接着我们的见到了久违的摩擦焊机，汉中双戟，其型号为c1250，焊接力为250千牛，主轴转速为740转每分钟，工作最大行程为462毫米，技术人员告诉我们，所谓摩擦焊就是在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。摩擦焊通常由如下四个步骤构成：1、机械能转化为热能;2、材料塑性变形;3、热塑性下的锻压力;4、分子间扩散再结晶。摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。他的一番话让我们对摩擦焊的书本知识有了更好的理解。
在厦工，首先我就被他那磅礴的气势以及它所获得的无数个荣誉所折服了，整体上它给人一种“会当凌绝顶，一览众山小”的感觉，不愧是全国工程机械的老大!在厦工我们分别参观了装载机的组装车间，机加工车间，热处理车间等，随后我们进入的是配料车间，看到了数控等离子切割，其中一台的型号为sdq6、5*25，另外我们还看到了传说中的激光切割，老师说它主要是用于切割那些比较薄的板件，而比较厚的板件的切割任务主要是由等离子切割机来完成的，除此之外，极光还可以用来进行激光成型，目前这一领域中最为先进和权威的部门为大连理工大学。这些均让我见让我大开眼界、茅塞顿开。
在中外合资中方控股企业厦门金鹭特种金属有限公司，我们同样走访了很多车间，见到了很多先进的设备和机械，在模具生产部，我们就见到了一台精度很高的平面磨床，老师告诉我们它主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分、但是在那里我最深的感受是技术以及自主知识产权这一无形而又极其重要的资产对于一个企业的极端重要性，我们在参观的过程中，很多东西我们都是只能远远地看有的甚至人家根本就不领着我们去!
在专门生产机械行业专用紧固件的公司—厦门恒耀金属有限公司，我看到了广泛的应用于各种机械以及结构中充当紧固件的螺母，螺帽的生产过程，他们虽然看上去是那么的不起眼，甚至可以说是很难看，但是凡是有思维的人想一想就会明白紧固件之于各种机器的重要作用，原先我们以为紧固件，不就是螺母嘛，但是带队老师告诉我们紧固件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销等12类零件。专业知识的匮乏让我们感到无地自容，不过这也给我们好好的是你给了一课，我们在参观的过程中了解到螺母的生产工序为其生产工序为：成型—攻牙—热处理，原来看似简简单单的螺母都有这么复杂的生产工序，这极大的激发了我对生产实践的兴趣。
在最后一个企业-厦门日上实业有限公司，我们先是看了一段有关安全操作规范的安全教育课，视频中一幕幕深深地震撼了让我们，我们详细的了解了金属切削安全技术，主要包括车床、磨床、铣床、钻床以及刨床的安全技术要点。这几个机床的操作安全共同点是对于着装的要求，比如要穿紧身衣，不准戴手套，女生要戴帽子等等。当然，各种机床根据其自身构造以及操作的要求不同安全要求会相应的有所变化等等。
生产认知实习的时间虽然很短，但是通过生产实习，使我们学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养我们树立了理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增
加了感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
实习生产总结(篇6)
护理生产实习总结
我是一名护理学生，在大学期间，我有幸参加了一次护理生产实习。这次实习经历给我留下了深刻的印象，让我对护理工作有了更加深入的了解。在实习期间，我积累了宝贵的经验和知识，同时也遇到了一些挑战，但最终我能够成功地克服困难并且为产妇和新生儿提供了优质的护理服务。
我实习的地方是一个大型医院的产科，这里是城市中心的主要医疗机构。进入实习的第一天，我感到非常兴奋和紧张。我对护理流程和技术掌握得不够熟练，在导师的帮助和指导下，我逐渐适应了工作环境，并且掌握了一些基本的操作技巧。
我所参与的第一次分娩经历是一次千钧一发的时刻。产妇因为胎儿窘迫而需要紧急剖宫产，我必须迅速地应对并提供紧急救助。我紧张地穿上手术服，在手术室里等待，准备实施护理措施。在这个时刻，我意识到一个重要的事实：在护理工作中没有什么比准备和反应更为重要了。需要能够快速做出决策，采取有效的行动。我与团队紧密合作，顺利完成了手术。这次经历使我明白了护理工作的重要性和责任感。
在实习过程中，我有机会参观了各种不同类型的分娩，包括顺产、剖宫产和产钳分娩等。通过观察专业护士的实际操作和技术，我学到了很多。在配合专业护士的指导下，我也有机会参与一些简单的操作，例如测量胎儿的体重、清洁新生儿和喂养等。通过这些实际操作，我逐渐提高了自己的技巧，并且从专业护士那里获得了很多宝贵的反馈和指导。
除了技术知识的提升外，我还学会了与患者和家属建立良好的沟通和关系。在实习期间，我遇到了很多焦虑和紧张的产妇和家属，他们对分娩过程和婴儿护理有很多疑问和担忧。我学会了倾听他们的需求和提供温暖的支持，与他们建立了信任关系。每一次成功的沟通都使我对自己的护理工作更加自信。
当然，在实习中也遇到了一些困难和挑战。由于工作强度大，我必须保持高度的专注和耐心。有时候，工作会变得非常紧张和繁忙，我必须学会管理时间并且在高压环境下保持冷静。一些突发状况和紧急情况也对我的应变能力提出了很高的要求。尽管困难重重，但我从挑战中获得了成长和进步。
通过这次护理生产实习，我对护理工作有了更深入的了解。我意识到护士的工作是一项非常有挑战性和有责任感的职业。我们要时刻保持专业、耐心和同情心，为产妇和新生儿提供优质的护理服务。我相信，在未来的工作中，我将继续努力学习和提高自己的技能，成为一名出色的护理专业人员。
实习生产总结(篇7)
生产实习工作总结
自从大学入学以来，我一直期待着能够在真实的工作环境中锻炼自己的能力。最近，我有幸参加了一家大型制造企业的生产实习工作，这为我提供了一个宝贵的机会，真正感受到了生产流程和团队合作的重要性。在这篇文章中，我将详细地回顾我的实习经历，并总结我所学到的重要教训。
我所参加的实习项目是关于汽车零部件生产的。在实习的第一天，我被分配到了生产线的一小段，我的任务是负责观察和记录生产过程中的任何问题。起初，我感到有些无所适从，对于整个生产流程还不太了解。通过与其他工人的交流以及反复观察，我逐渐熟悉了各种机器的操作和产品的制造流程。
在实习的过程中，我意识到一个有效的团队合作对于生产流程的顺利进行至关重要。例如，在一个小组负责的生产线上，每个人都有明确的任务，必须准确地完成。如果有一个环节出现问题，可能会对整个生产线产生严重的影响。团队成员必须相互依赖，密切合作，确保生产流程的高效运转。
我还学会了识别和解决问题的能力。有一次，在我的观察中，我发现一个机器出现了故障，导致生产线停止运行。在这种情况下，我迅速报告了问题，并与机械维修人员一起找到了解决方案。这次经历教会了我要勇于面对问题，并尽快采取适当的措施解决它们。这种解决问题的能力在生产环境中非常重要，它可以防止生产线因故障而停滞，并保证产品按时交付。
在实习期间，我还学到了如何高效地管理时间。在一个高度快节奏的生产环境中，每一秒都显得尤为重要。我学会了如何合理安排自己的任务，确保在规定的时间内完成工作。同时，我也学会了灵活应对突发情况，如机器故障或材料短缺。这种时间管理的技巧将对我的未来职业发展产生积极的影响。
我还有机会与其他实习生和工人们交流和合作。通过与他们分享经验和交流想法，我扩展了自己的视野，了解到了不同的工作方法和技能。我发现与他人合作可以激发创造力和解决问题的能力，因为每个人都有不同的思维方式和工作背景。
在实习的最后几周，我逐渐成为了一个团队的一员，感受到了被信任和肯定的重要性。我的观察和记录得到了经理的认可，而且我还被赋予了一些更具挑战性的任务。这种成长和发展的机会让我对未来职业的前景更加乐观。
小编认为，这次生产实习为我提供了一个珍贵的机会，以真实的工作环境为基础，锻炼了我的能力和技能。通过与团队成员的合作，我学会了有效的团队合作和问题解决能力。同时，我也学会了高效地管理时间，并与其他实习生和工人们交流和合作。这段实习经历让我更加深入地了解了生产流程和工作环境，并为我的未来职业发展奠定了坚实的基础。
实习生产总结(篇8)
缸体加工生产实习总结
一、实习动机
缸体加工是汽车发动机的重要环节，对于我这个专业相关的学生来说，通过实习能够更好地了解和掌握缸体加工的技术和流程，增加实践经验，为将来的职业发展打下坚实的基础。因此，我积极参加了公司的缸体加工生产实习。
二、实习内容
1.了解缸体加工流程：通过实习，我详细了解了缸体加工的各个步骤和环节，从铸造到加工最终成型的整个过程。我学习了缸体的铸造原材料选择、铸型制作、铸件成型等工艺，并深入了解了缸体加工中的螺纹加工、铣削、磨削等技术。
2.熟悉使用加工设备：在实习期间，我接触了各种缸体加工所需要的设备，例如螺纹加工机床、数控铣床、磨削机等。通过指导老师和工作人员的指导，我学习了这些设备的操作和维护，提高了自己的机械操作技能。
3.参与实际加工生产：在实习的过程中，我不仅仅是观摩和研究，还有机会参与实际的缸体加工生产。我根据老师和工作人员的要求，亲自操作设备进行加工，了解了实际生产中的难点和问题，并进行相应的改进和解决。
三、实习收获
1.专业知识的提升：通过实习，我对于缸体加工的各个环节有了更加深入的了解，学习到了许多实际应用的技术和方法，并将其运用到实际操作中，提高了自己的专业水平。
2.实践能力的增强：通过亲自参与实际加工生产，我学会了更好地协调团队合作，提高了自己的沟通和解决问题的能力。我发现在实际生产中，问题和挑战层出不穷，但只有通过实践才能更好地应对。我的实践能力也得到了有效的增强。
3.职业发展的启示：实习期间，我与公司的专业技术人员和工作人员进行了广泛的交流和沟通，他们给了我很多关于职业生涯规划和发展的建议。我意识到，缸体加工是一个广阔的领域，它需要不断学习和积累，才能够在职业道路上取得更好的发展。
四、反思与展望
通过这次缸体加工生产实习，我意识到自己的不足和需要提高的地方。我觉得自己在实际操作中对于设备的熟悉程度还有待加强，在细节和操作技巧上需要更加严谨。我需要进一步加强对于相关理论知识的学习和掌握，从而更好地应用到实际操作中。我认识到了团队合作的重要性，还需要加强团队协作能力和沟通能力。
展望未来，我将继续努力提高自己的实践能力和专业知识，不断学习和探索缸体加工技术的前沿，以便提高自己在这个领域的竞争力。同时，我也会多参与实践，积极与行业内的专业人士进行交流和合作，以便更好地了解行业的发展动态，为自己的职业发展做出更好的规划和准备。
这次缸体加工生产实习对于我来说是一次宝贵的机会。通过实践，我不仅打下了扎实的基础，增强了自己的专业能力，还对自己的职业发展有了更加清晰的认识和规划。我相信在今后的学习和工作中，这次实习对我将产生长远的影响，并成为我职业生涯中的重要里程碑。
实习生产总结(篇9)
本来实习嘛，最好是能跟施工员的，可是我这次跟的是监理。不过我觉得也学到了挺多的，虽然没有像跟施工员那样全面的学习了整个施工流程，没有他们那起早贪黑的经历，但多少也是知道有什么样的工序，多少也观看了基本的施工工序，知道自己若作为施工员又该如何着手。
说起来应该是值得庆幸的，我们跟的监理都是相当牛的人物，都是在那些专监手下工作，尤其是他们耐心的教会了我很多东西。在这里真的要感谢他们!每次的验收都能学到不同的知识，都能从中学到该如何操作，又该注意哪些方面的问题。尤以对钢筋是熟悉了，因为主体结构的时候，钢筋是必验收的。因此我在他们的带领下，指导下，几乎可以独立看懂图纸中的钢筋的做法，不过一些规范性的构造还是要他们亲自验收的。其实这样跟在施工员学习是差不多的，因为他们所要做的也就是这些工作。但有一点，那就是施工员要全面的协调各个班主之间的施工工作，以致能更好的完成工作。
作为一个施工员，不仅要知识全面，而且要是个有魄力，有协调能力的人。这样他才能把施工的每道工序很好的指导下去，才能很好的使各个班主之间明白自己的责任范围，才能使工作有条不混完成。作为一个施工员，不仅要懂得如何放样，要懂得如何的下料，而且要懂得看懂施工图，尤其要注意施工图中不同构造大样，这样才能明白施工班主的做法是否符合施工图。再且，施工员要能很好的配合监理，这样才能在验收时指导班主整改错误的地方。说白了，施工员就是个全面的人，的职责相当的重要，也影响到工程能否很好的完成。
然而作为一个监理员又是怎样的一个人呢?其实监理员更是个全能的人，因为他懂的东西要更多，这样才明白自己验收时该要如何的验收，该要求那些地方要整改。
我们在博科监理公司进行了为期两个月的工地实习，通过这次实习，使我们对般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程和监理的基本知识体系有较清晰的了解。理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等)，并为以后设计工作质量和水平的提高积累感性知识。通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础。通过工作和劳动，了解建筑施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程，混凝土工程，装饰工程等)中的生产技术技术规范和监理细则。了解目前我国施工技术与施工组织管理与监理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工、水平的远大志向。与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。
在参与监理工作过程总我们了解到作为一个监理人员我们在对工程实行监理时要做以下工作：
地质钻探报告，施工及验收规范、以及与工程有关的建设文件。
设计单位、施工单位进行施工图纸会审，了解工程特点和设计意图，以及对关键工程部分的质量要求，同时也为了减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭于萌芽状态，以减少不必要的损失和浪费。
3、检查施工单位资质和施工许可证。
工艺先进、技术可行、措施得力，是否有可靠的质量控制体系和安全措施。
5、审查施工单位进场的机械设备数量和主要性能参数是否满足施工需要和保证质量的要求。
钢筋的绑扎和配筋情况，混凝土的浇注，看施工图纸等工作。使自身的能力提高了不少，特别是把图纸内容和实际操作相结合的能力。
在实习过程中我们有机会了解到钢筋绑扎在实际操作中应该符合下列规定：
1、钢筋的交点须用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网片，除靠外周两行钢筋的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片，必须全部扎牢。
3、梁和柱的钢筋，出设计有特殊要求外，箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩叠合出，应沿受力钢筋方向错开设置。对于梁，箍筋的弯钩在梁面左右错开50%，对于柱，箍筋弯钩在柱的四角相互错开。
4、柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度。
次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
紧张的十分基础的知识。
通过实习我对建筑设计有了更深层次、更真实的了解，这是一次理论与实践相结合的过程。也深深感觉到了监理工作的重要性，它是建筑行业中不可缺少的职业。监理的工作实施有利于提高建设工程投资决策科学化水平，有利于促使承建单位保证建设工程质量和使用安全，有利于实现建设工程投资效益最大化促进建设工程在我国的发展。
在实习期间，我发现了自己的诸多不足，需要加强学习，在工程领域的新技术，新工艺，新材料层出不穷，工程技术标准，规划也时有更新，信息技术更是日新月异，都要求我必须经常学习不断提高自身的业务素质，道德素质，这样才能做一个合格的建筑师，才能为甲方为施工单位提供更好的技术服务，为我院强化技术优势的发展作出更多的贡献。
实习生产总结(篇10)
生产实习(4.11-4.24)总结
时间：4.12
地点：青岛碱业股份有限公司
过程及心得：
一大早怀着憧憬的心情，来到了传说中的碱厂，上午是又公司相关人员向我们简短介绍了一下公司情况，然后由杨工程师给我们讲述了制碱的原理及工艺流程，个人认为杨工讲的很不错，认识到一个简单的化学反应推广到工业生产的复杂流程，如果要把知识转化为生产力，需要付出的更多是操作而不是技能。一个化学方程式大家都会写，可并不是明白原理就能转化成生产力，为社会创造价值的，所以对我们的实验教学有一定的'指导意义。都知道化工厂环境不好，可只有自己亲自看了才知道环境有多么糟，这对以后的工作也有一定的借鉴作用。简短的不到一天的实习，确实让我们学到了很多知识，希望学校能多提供实习机会，让我们亲身投入到生产中去而不是知识听师傅们讲解，走马观花一番。
时间：4.18
地点：海晶化工
过程及心得：
短短的一上午时间，完整的参观海晶化工显然不现实，所以我们只参观学习了它的一个液氯盐酸厂车间。具体学到的东西真的不是太多，师傅们讲的也不是很详细，就大体上能了解到液氯的制备流程，根本来不及消化就到忘了。
时间：4.21
地点：青岛宏达塑胶总公司
过程及心得：
这一次学院安排的更狠，用了三个小时左右的时间完成了这次实习，其中车程花去了两个半，用了半个小时的时间带着六个班轮流实习，每个班大约轮到五分钟时间，理所当然的就什么也没学到了。
