药厂实习总结

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时光飞逝，光阴如梭，一转眼为期六周的实习已经结束了。这次实习既是一次观念上的洗礼，也是一次切身的磨练，让我获益良多，并促使我更加成熟起来。

很荣幸有这个机会在常州泰康制药有限公司实习，感谢主任和同事在这段不长不短的时间内对我的指导和帮助。从他们身上我学到了技能的同时也学会了一些经验以及为人处事的道理。这是在学校课本上学不到的。书上的仅仅是理论，当然理论知识很重要，因为在实习过程中很多已经或多或少的应用到了。但是那些针对性的经验是书本上没有的，他们毫无保留，只要你问，他们就会说，这是很难得很珍贵的。我格外珍惜这次实习的机会，珍惜这段实习的时间。

我所在的常州泰康制药有限公司位于常州市武进区经济开发区，果香路18号。我们公司主要生产固体制剂，原料药以及小容量注射剂。固体制剂主要是片剂和胶囊。原料药车间主要生产低分子肝素钠和低分子肝素钙。小容量注射剂车间主要生产预灌针。我所在的车间是小容量注射剂车间。小容量简单的说就是装入安剖瓶，西林瓶以及预灌针筒里的体积小的液体制剂。我们车间生产的主要是预灌针一系列的药。预灌针里的药一般都是贵重药或者毒性药，有的药价钱堪比黄金。还记得7月16日山东威高(wego)集团王经理来我们公司进行技术交流。从中我了解到预灌针在国外已经很普遍了，不过在国内还没有普遍起来，所以对于药厂来说预灌针的生产具有很广的发展前景。预灌针的生产流程包括1.原材料质量保证2.成型工序质量保证3.插针工序质量保证4.清洗工序质量保证。成型关注点：外观，尺寸，洁净度，锥头，手柄，刻度，压力。插针工序：解拖装针预加热点uv胶两次紫外固化针偏移度检测拉力测试装拖。清洗工序：1.清洗用水(水温85℃)三次纯化水清洗，一次注射用水清洗。2.清洗用水检测细菌内毒素3.合格使用。

由于我们小容量注射剂车间还在审核中，生产各方面的事项还在等待通过审核，所以我们车间还未投入生产。我们实习的重要事项就是练习穿各洁净区的洁净服，打扫各洁净区的卫生对设备进行了解以及接受主任对我们的培训。

刚开始的时候我们几乎每天都要花一定的时间区练习穿洁净服，可能有人会说不就穿个衣服嘛，干

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药厂实习质检个人总结

我在这个暑假期间，有幸能够到一家知名药厂进行实习，担任质检岗位。通过这段实习经历，我不仅对药品质检有了更深层次的了解，而且也锻炼了自己的实际操作能力。下面就具体地介绍一下我的实习经历以及所得到的收获。

作为一个质检员，最基本的要求就是严格把关每一道质量检测环节。在药厂内部，好的质检系统是保证产品质量的关键。因此，在实习的第一天，我就开始学习基本的质检操作流程，包括药品样品收集、制备与处理、检验方法选择、设备操作等。随着时间的推移，我逐渐掌握了这些基本技术，并能够独立进行质检工作。

在实习期间，我主要负责的是药品的物理指标测试。这些指标包括颗粒度、溶解度、粘度等。通过对这些指标的检测，可以确保药品的稳定性和安全性。这一过程并不像表面看起来那么简单。在实际操作中，我发现很多指标的测试结果受到环境因素的影响。比如，室内的温度和湿度变化可能会导致实验结果的不准确。因此，我在实践中学会了如何通过调整实验条件来消除这些干扰因素，以确保测试结果的准确性。

与质检相关的操作还包括仪器设备的维护和校准。在实习期间，我熟悉了多种常见的质检仪器，如粒度仪、离心机、ph计等，并学会了它们的正确使用和日常维护。在每次使用之前，我会仔细检查和校准设备，以确保测试结果的可靠性。这也让我认识到，良好的仪器管理有助于提高质检效率和准确性。

在药厂实习期间，我还有幸参与了一些针对特定药品的验证工作。针对每个药品，质检人员需要编制并执行一系列验证计划，以确保药品的合规性和安全性。这些计划通常包括合适的采样方案、实验参数选择、验证标准的确定等。通过参与这些验证过程，我更深入地了解了药品质检的重要性，并学会了如何设计科学合理的验证方案。

除了以上方面，实习期间我还参与了质检记录的整理和归档工作。在每次实验结束后，我会仔细整理实验数据和结果，并将其记录在质检文件中。这些记录对于追溯产品质量、排查问题和日后审计都具有重要的参考价值。通过这一环节，我明白了质检记录的规范性和完整性对于质量管理的重要性。

小编认为，通过这段药厂实习的质检经历，我不仅学到了很多实际操作的技巧，而