质保部工作总结 篇1
质保个人年度工作总结
一、工作概述
本年度，我作为公司质保人员，在公司内负责质量控制和质量保障工作。在这一年中，我主要完成了以下几项工作：
1. 引入质量管理体系。作为公司内第一个引入质量管理体系的人员，在公司内部组织了相关的会议和培训活动，确立了质量管理的标准和方法。通过一系列的调查研究和分析，我发现了公司内部存在一些大大小小的问题，并通过公司内部的调整和改善，取得了较为显著的效果。
2. 完善质量管理工作流程。通过对公司内部质量管理流程的分析和调查，我发现公司内部的一些工作流程存在一些漏洞和不规范的问题。为了改善这一问题，我组织了相关人员进行培训和改善工作，并严格执行质量管理流程。通过这一工作，大大提升了公司内部的工作效率。
3. 制定质量管理规范。针对公司内部的问题和具体情况，我制定了一系列的质量管理规范，为公司的质量工作提供了有力的支撑。规范涉及质量管理的各个环节，包括项目管理、技术开发、业务执行、数据管理等。通过这一规范体系的落实，帮助公司建立了一套完整的质量管理体系。
二、工作亮点
1. 创新思维。在工作过程中我充分发挥自己的创新思维，不断探索和尝试新的质量保障方法和技巧。通过与其他同事的沟通和交流，以及对相关技术的深入研究，我取得了一些独立性的工作成果。
2. 团队合作。在工作中，我与公司内部其他同事密切合作，共同完成各项工作任务。我与同事之间的良好沟通和协作，使得公司内部的质量管理工作得到了更加充分的推进。
3. 自我学习。作为一名合格的质保人员，自我学习是十分必要的。因此，在这一年度中，我不断地积极学习，提升自己的专业技能和知识水平。通过这一方面的努力，我不仅为公司质保工作作出了自己的贡献，也为自己未来的职业发展奠定了扎实的基础。
三、存在问题
1. 公司内部部门之间的合作还需要进一步加强和提升。
2. 在工作中，我有时会过于偏重细节，而忽略了工作中的整体规划和设计。因此，在未来的工作中，我需要更加注重工作的整体性和战略性。
四、工作展望
在未来的工作中，我会进一步推进质量管理体系的建设和实施，积极帮助公司提升质量控制和保障工作水平。我也希望在工作中不断拓展自己的视野和知识范围，让自己更加适应公司发展的需要。同时，我也会与公司内部各部门保持密切合作，精益求精，共同努力，推动公司的整体发展。
质保部工作总结 篇2
时光荏苒，斗转星移，光辉灿烂的20xx年已过去，充满希望和挑战的20xx年悄然来临。
回首过去的一年，PMC部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，通过自身的不懈努力，较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟，感受到了公司“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时，也为我有机会成为公司一份子而惊喜万分。
瞻望20xx年，过去的辉煌已成为历史，PMC部只有立足现在、理清思路、总结经验，吸取教训、制定措施，决心再接再厉，更上一层楼，努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下：
公司的生产能否正常，销售计划能否按时完成、仓库是否会造成囤料、积料，可以说几乎掌握在PMC手中，因此PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况。作为公司的领头羊，PMC部的每一位职员都清醒地认识到，PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都需要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静办理各项事务，力求周全、准确、适度，避免疏漏和差错，至今基本做到了事事有着落。理顺关系，重新构建组织架构，使每一位职员更加明确自己的职责。
2.主持每日生产例会，及时了解生产状况，对生产进度及物料进度及时作出跟进及相关调整。加强与生产相关部门的沟通协调。
为了更好地控制物料及时返厂，又不造成仓库呆滞料，减少车间停工待料，现在PMC部采购人员每日跟据排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟据此物料掌控表中所回复的物料状况进行统筹安排生产部门生产。
由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也时有发生，物料管控及生产管控差造成了仓库存有许多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料，可以
投入生产使用。为消化仓存呆滞好料，制定了购买物料流程。
5.在生产经理大力配合支持及林厂正确领导下消化了仓存呆滞料，为公司节约了不少成本。
我司外协加工厂商，虽说目前可以满足我司的生产要求，但是随着新产品的不断投入生产及市场上不断开疆拓土，这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等情况，对此，PMC部人员在厂正确领导下加强了对外协厂商的控制，并及时与他们进行沟通、协调，对他们的生产能力有了掌握，作出了生产计划及返货计划，外协厂商跟据PMC部所开出的返货计划进行返料，基本满足了生产线的需求。同时，由于我司货单紧急、单量小、插单多，这就需要外协厂商提前返料，为此，PMC部在厂正确领导下与外协厂商进行了良好的沟通、协调，保证了物料的及时返厂。
良好的团队必须要有着良好的执行力。再好的决策如果不执行，也等于废纸一张。为配合公司各项决策的执行，PMC部职员上下一心，认真贯彻落实厂领导的各项指令，落实好各项会议精神，做好了公司所要求的各项工作。
8.注塑车间在厂正确领导下、整体面貌一新，人员稳定、工作效率及品质有所提升。
PMC部门在全体同事的配合下，取得了一定的成绩，但是，也有部分目标没有达成，需要各部门的相关人员继续配合跟进完成，以便保证PMC部门的更好的开展工作，主要表现在以下：
1.工程资料不完善、不准确；
2.有些工作还不够过细，一些工作协调的不是十分到位；
3.模具的维修及保养；
4.自己的理论水平还不太适应公司工作的要求。在新的一年里，自己决心认真提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。
努力学习具有澄海特色民营企业的管理模式，加强周围环境、同行业发展的了解、学习，要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数；
2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好PMC部门工作；
3.注重本部门的工作作风建设，加强管理，团结一致，勤奋工作，形成良好的部门工作氛围,不断改进PMC部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。
三、为了贯彻执行公司20xx年度工作计划，使20xx年度工作计划得到落实，及更好地推进PMC部门在整间工厂运作过程中的作用，20xx年度PMC部特进行了以下动作：
为了调动每位PMC人员工作积极性，自主发挥其工作能力及处理问题、解决问题能力，制定了竞争上岗机制，此机制的核心在于有能力者上、无能力者下、能力不足者调换岗位。在此机制下，有效地对不能很好地执行其本职工作或是配合其他部门工作的人员敲响了警钟，同时，通过对小部分人员的淘汰，适当地对每一位在职人员施加了压力，充分地调动了PMC职员工作的积极性。使整个部门的精神面貌及士气较之去年有明显的变化。
自20xx年元月1日起，PMC部每位职员都必须制订每周工作计划，并于每天的工作中严格按照所计划的内容进行，为了使计划更加有效地配合生产及出货，改善PMC部门的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作情况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论，及下周工作安排。通过ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。
各采购、MC于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后，发放到相关人员，并要求加工商跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排进仓，为PC安排车间生产提供依据，也减少每天车间急料的数量及种类。
为了很好地控制仓存物料，各PMC必须于每周到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管给予合理的解释。
尽管，生产线有停拉待料现象，然而，分析其原因，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致采购漏下、错下PO物料或没有及时返厂等。
四、PDCA合理利用，持续保证部门的健康成长及发展，最终满足公司的要求及达到公司20xx年度工作计划的要求，对此，PMC部20xx年度的工作重点将放在以下几个方面：
1.根销售计划制定详细可行的生产计划；
2.根据生产计划制定详细可行的物料需求计划；
3.根据物料需求计划制定详细可行的采购计划；
4.监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执行；
5.各车间生产进度安排及控制、检查、调整；
6.各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度；
7.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善；
8.安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料；
9.控制生产损耗，降低采购成本，减少资本积压；
10.与供应商沟通、协调；
11.货期异常反应、处理及综合协调销货计划；
12.部门绩效评估、团队建设、员工培训；
13.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理；
14.保证各仓库数据准确性；
15.注塑车间安全培训；
16.注塑车间技能培训；
17.注塑车间产品质量；
18.提升注塑车间生产效率、品质，减少浪费；
19.努力抓好仓库、注塑车间5S工作；
20.对本部人员进行专业培训，包括PMC专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等；
21.部门流程及程序文件的制定。确保公司顺利的通过ISO认证，也为了本部门各职员在工作过程中，有章可依；
22.加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，
使资金占用最小化，利润最大化。公司为了提高用料准确率；
23.健全和完善生产管理框架，做到可预防，可调控；
24.ERP系统推动及完善；
25.加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本“的管理理念，员工是企业最大的财富。
在20xx年度，争取严格管理，有情操作，讲原则，也要讲感情，关心、体贴员工，重视抓住员工的培养、训练工作，做好帮、带工作。创造一个环境良好，合理、公平、和谐、有序的良好工作氛围，提高部门凝聚力，向心力，提高员工对企业的归属感，尽量使员工形成一个良好心态。
这个规范就是要说明PMC的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对PMC的一个定性。
质保部工作总结 篇3
质保个人年度工作总结
随着社会的发展，人们对质量要求的不断提高，质保工作越来越受到重视。作为一名质保人员，我始终牢记自己肩负的责任，不断提高自己的专业素养和工作能力，全力以赴为企业质量保驾护航。在这个快速变化的时代，面对挑战和机遇，我一直在努力成长。
一、岗位职责
作为一名质保人员，我们的主要职责是对产品进行严格检测，确保产品符合质量标准。具体来说，我们需要做的工作包括：制定检测方案、开展质量培训、监管生产流程、跟进质量反馈等。
二、工作成果
在今年的工作中，我所做的工作有：
1. 制定月度质量检测计划，严格执行检测，确保产品符合标准。
2. 开始新员工培训计划，使新员工快速适应工作，掌握基本技能。
3. 考察管理人员执行质量流程的工作情况，及时进行纠正和改善。
4. 在面对一系列质量问题时，对问题逐一分析，报告并跟进，并在后续工作中完善流程，以避免类似问题再次发生。
三、心得体会
1. 在工作中要多听取不同部门的意见和建议，同时也要通过严格的检测流程保证产品质量。
2. 在自己职责范围之外，也要积极沟通，为企业提出更好的建议和想法，为企业的发展出谋划策。
3. 在解决问题时，要多听取员工的意见，并鼓励员工提出他们的看法和建议，以便找到更好的解决方案。
四、展望未来
在未来的工作中，我将更加努力地工作，积极学习质量管理的新知识和技能，并与其他同事一起提高工作效率和质量标准，为企业的稳步发展贡献自己的力量。
总之，作为一名质保人员，我的核心职责是确保产品符合标准，并且帮助企业提高质量标准。在今后的工作中，我将继续努力，始终以客户满意为基础，为企业提供更好的保障。
质保部工作总结 篇4
一、坚持问题管理产品质量实现闭环控制：
在20xx年，质保部始终把质量管理放在首要位置，坚持问题管理，本着“发现一起，分析一起，考核一起”的原则，对质量问题坚决不放过，坚持把质量分析会开到工人层面，使一线操作者能够确实体会到质量问题的严重性。全年外部不良质量信息反馈共107起，下发质量问题整改单共232起；针对各类质量问题共召开质量分析会50余次，共考核164人/次，考核金额14980元。
二、加强产品实名制、报检制及转序交接控制，质量须全员参与：
质量实名制结合考核机制的实行，使全体员工的责任意识与质量意识有了显著提高，更使得质量管理模式从以往的少数人抓质量转变成现在的全员关注质量，真正做到全员参与质量。目前数控车间有实名制编号人员27人。编写产品有（窗立柱、卷边、380机加件、加热器型材），铝合金车间有实名制编号人员34人，打印产品有300km/h（线槽、间壁板、不锈钢焊接件）、上海12号线侧墙。近期开展“小资质”评选活动，铝合金车间评选12人、数控车间评选11人专门加工重点产品，对车间质量管理上取得非常好的反响。
在报检过程中，班长为报检员，负责本班组产件的报检，对内部自检合格产品进行确认，并填写报检单通知质检员，对质检员查出的不合格品组织返修，返修后再次通知检查员检查，质检员检查合格后，放入转序区，要标明产品名称、物料号和数量，成品和半成品分开存放。转序人员要填写产品转序记录。产品转入下车间时检查员要对上序产品进行抽检并确认是否带有合格标识。确认合格后，车间方可投产使用。报检制的实施，车间各班组的三检意识得到显著的提高。跨车间转序报检率达到60%以上，较好的将不合格品控制在车间内部进行返修整改。本年度产品一次交检合格率为：93%；交付产品合格率为：81%；
三、为提高质检队伍建设，进一步确立把关作用：
公司在抓质量的同时，也加强了对质检队伍建设的力度。今年对质检员提出了更高的要求；
1、由质检员结合自身实践编制检查标准，以培训会的形式向班组长进行宣讲，不仅提高了质检员自身的能力素质与业务水平，也使基层员工得到了学习。
2、打破原有的隶属关系，将质检员下派到车间，减少中间环节，确保产品质量。下派车间后，不仅对产品进行检查，更重要的是参与到车间的质量活动中，促进车间质量管理工作的开展。
3、质保部与每位质检员签订质量承诺书，开展质检员工作质量评定工作，制定奖惩规定。质量评定试运行两月，经公司领导评定为：较好2人、一般3人、较差1人。通过各项指标及工作表现，结合奖惩机制，更好的调动质检员的积极性，充分发挥质量把关作用。
四、第三方质量检查及认证取得好的成绩。
今年，公司在质量管理体系工作上也取得了好成绩，为了确保质量管理体系的有效性，迎接第三方机构对我公司的体系审查，由质保部牵头，充分发挥各部门的积极性，共同修改体系文件及管理制度，完善质量体系。共出台管理文件21个，原始记录100余个；计量器具检定共计16种，293个；原材料批次管理共下发122个批次号，共送检20余次。一举通过了庞巴迪资质评审、380公里资质评审、三体系复审及EN15085焊接体系复审等10余次评审，其中EN15085焊接体系得到3年期证书。
质保部工作总结 篇5
一、 今年质量管理工作在公司领导的关心和支持下，在全体质检人员的共同努力下，在各部门的大力配合下，基本完成了各项工作任务。主要做了以下几项工作：
1、 日常质量检验工作
① 原辅料检验
7月份将公司的原辅料质量标准结合现行国家标准和生产的实际要求，梳理并重新修定了原辅料质量标准和必检项目。在日常检测过程中严格按照质量标准对原辅料进行检验，及时准确地出具检验报告单，坚决保证数据的真实可靠，并纳入到化验员工资考核中，做好生产第一道关。实行原辅料和成品化验员半年一次轮换，相互监督。个别批次原材料作了退货或降级处理（葡萄糖浆等），既严把了原料质量关，又减少了公司的损失。
因受检测设备和人员的局限，我公司的检测仍以重点指标进行检测为主，没有对所有指标进行把控，难免会出现控制指标以外不合格指标的原辅料流入到生产工序中，如今年下半年出现的淀粉质量问题，就是因为当初没有将白度和脂肪纳入到必检项目中，造成生产不稳定。
② 成品检验
成品检验今年比去年有了较大变化，7月份根据国家标准、生产和销售的实际情况，将产品进行分级定位。尽量将有问题的产品发现在公司内，避免客户投诉。
20xx年共检验**1009批5473.7吨：符合内控640批3426.2吨，内控率
62.59%，超内控369批20xx.5吨，合格率为100%；**1029批2899.875吨：符合内控258批764.55吨，内控率26.36%，不合格179批446.9吨，不合格率为15.41%。不合格的原因有****。
2、 现场管理
① 坚持生产现场日常质量巡查工作，发现的质量隐患及时与生产部门沟通，或发出质量整改通知单，责成并协助相关部门进行整改。能当时整改的坚决要求当场解决。
② 对质量监督过程中发现的不规范现象进行纠正，如产品生产批号模糊不清、标签粘贴不符合要求等现象，修订了产品批号管理规程，已经开始实施并收到效果。
③ 协助生产部门修订生产一线交接班管理制度。
3、 发货管理
每批次发货都遵循出库检程序，对有问题的货物加以标注并汇报给相应负责人，但一直没有进行签批手续，导致整个质保部人员在**有问题的货物上得到了处罚。
4、 客户投诉
结合20xx年1月份到12月份客户质量投诉记录来看，今年度发生的质量投诉类型及应对措施分析见下表：
抱歉，此处省略
5、 质量体系运行
① 不断从网上进行学习，将新的制度文件结合公司实际情况进行更新，使之符合客户评审的要求，同时丰富了质量管理知识。
② 督促其它部门定期更新相关资料，如采购部门的供应商资质、设备科的定检等
③ 12月份接受了第二次监督审核并得到了维持证书。此次监督评审与以前不一样，公司内部进行完善体系内审资料，在审核中将遇到的难题与现场专家进行逐一请教，从中学到新的体系审核知识。明年国家将更换体系新标准，强调风险控制的预测和应对能力，不只是简单的文件控制和处置问题的能力。来年要不断提高公司内审员的业务素质，力争保持质量体系的有效运行。
6、 质量报表
按时编制产品质量日报表、周报表和月报表，及时汇报产品质量状况，对加强质量管理有追溯性作用。有任何质量问题及时与生产部门、技术部门沟通，提出质量整改要求。
7、 服务销售
① 及时配合销售部门做好各个客户的投标文件和产品的调查报告。为销售和生产对接好特殊产品的发货需求，力求满足客户。
② 协助销售做好售后服务工作，对用户提出的一些质量问题及时给予解释和答复。
8、 确保相关检测报告在有效期内
主要有以下检测报告：①产品外检报告（周期：半年）②生产用水检测报告（周期：一年）③员工健康证（周期：一年）
9、 协调工作
① 对不合格的原辅料进行全程跟踪，对存放场所进行跟踪，杜绝死角。今年已经将不合格的**进行了成功退回给厂家。
② 公司网站制作：督促制作网络。
③ **投诉供货不及时和质量问题：为此专门将生产、销售、质保和技术部门召集在一起探讨，经过沟通一致认为：车间应提前备货，质检提高检测标准，同时下达到相关部门，立即执行。
二、 存在的问题及20xx年有待开展和改进的工作：
1、 质量检验
① 继续严抓原辅料、中间过程和成品的日常检验工作，确保数据的真实性，实事求是。确保不符合要求的产品不得进入仓库。多与技术部门沟通，尽可能将质量关键控制点前移，对下一工段有明显影响的必须经领导签字后方可放行。
② 对有问题的原辅料实行跟踪到底，做到每个部门每位责任人知晓事情的严重性。
③ 质量报表虽然每日坚持，但有时候吨数统计有误差，来年将报表的及时性和真实性纳入到个人考核中。
2、 现场管理
① 经常不定期地参与生产部周前会议，参与生产，对一些不合理现象在会议上及时提出。
② 对生产记录进行检查，使之规范。同时将其它常规性检查指标尽量与批记录进行整合，减少车间额外工作量。
③ 坚持每日巡查生产现场，对不规范地方进行纠正或罚款，坚决改掉老好人思想。
3、 质量体系
① 原料供应商现场评审：今年公司已经注重这一方面，对**原料进行了现场评审，对其它原辅料还没有涉及到。准备来年对生产有影响的，特别是公司重要指标检测不出的原辅料加以供应商现场评审和学习，将实际工作中存在的问题一并与供应商专家进行交流。
② 加强质检数据的分析，及时为生产提供预测。
质保部工作总结 篇6
应校里号召，每院学生会于今年新学期需加入一“新成员”地成立治保部，正应如此，我院治保部应运而生。在之前的学生会招新工作中也取得了不错的成绩。现有部长一名，部员10名。在新学期也是新生开始适应大学生活之际，为发挥学生会部门作用，做好本学期工作，更是要做好新部门“开门红”，治保部特制订如下工作计划：
一． 我部每周期定期定时执勤查寝，做好学生们的安全宣传工作。
二． 成立失物招领中心，对于同学们在校区内捡拾他人遗失物品均可通过我院失物招领中心进行失物招领，并我部将对拾金不昧，乐于助人者进行提名嘉奖，向同学们提出此优良作风。（定期向同学们搜集有无物品丢失的信息并及时对其作出力所能及的帮助）
三． 对院学生开展查课工作，联系各班班长做好查勤工作，督促学生按时上课，保证学习时间，营造一个积极向上的校园环境。
员到各班做好各方面安全的宣传工作，使让同学们能有一个舒适的假期生活。
附上一些关于安全的小常识以提醒同学们。
六. 积极组织配合我院其他部门各种活动的开展，如某场晚会，
我部将安排部员协助舞台幕后工作及舞台设备的安全，维持现场安全秩序，正确引导突发情况。
七. 在10月份结束之前在校区内进行一次校园文化需求的调研，
八. 有待“新点子”的加入。
作为新学期里的新部门，应充满活力地勤勤恳恳，为同学服务尽心尽力的完成每一项任务，协同学生会其他部门一起，在接下来即将正式开始的学期里一起努力，让同学们的大学生活多姿多彩！
质保部工作总结 篇7
质保个人年度工作总结
随着市场的日益竞争激烈，产品质量成为一家企业的核心竞争力，质保人员的工作变得越来越重要。我是一名质保人员，今年是我第三年进入这个行业，经历了许多挑战和机会，也获得了成长和进步。在这里，我打算回顾一下过去一年中我的工作情况，以及探讨如何在未来做得更好。
一、年度工作总结
1. 完成了质量改进计划
在质保部门，我主要负责的是生产线的质量检查以及质量改进计划，这对于提高产品的质量和占据市场优势来说都是非常重要的。在这一年中，我完成了多个质量改进计划，并得到了部门和公司的认可。
2. 参与了产品开发过程
生产线上的质量检查固然重要，但是产品的质量往往在研发阶段就决定了。因此，我在这一年中也积极参与了产品开发过程，并与研发人员一起编写了质量控制标准和检测流程，有效提高了产品的质量。
3. 提高了生产线效率
生产线每天都在运作，高效率是保证产量和质量的前提条件。在这一年中，我分析了生产线上的质量问题，并和工程师们一起提出了解决方案，从而提高了生产线的效率和稳定性。
4. 成功应对了客户的投诉
一旦出现产品质量问题，客户的投诉往往是第一时间反映出来的。在这一年中，我积极应对客户的投诉，并提供了详细的检测报告和解决方案，成功化解了紧急情况，维护了公司的声誉。
二、未来工作计划
1. 不断提升质量意识
产品的质量始终是我们最重要的目标，在未来的工作中，我会继续不断提高自己和同事们的质量意识，从源头开始，严格控制产品的质量，力争产品达到更高级别的品质。
2. 加快转型升级
技术变革带来的产业变革，给我们这个行业带来了很大的挑战和机会。在未来的工作中，我会积极跟进高新技术，加快产品的升级转型，以满足市场对于个性化、高品质产品的需求。
3. 持续优化流程
优化流程是保证质量的关键，我会继续挖掘提高生产效率和质量的潜力，改进生产流程，优化制造环节，使我们的产品更加符合客户的需求和期望，提供更好的服务。
4. 压实责任，加强团队合作
每个人都对质量负有责任，我将与同事们一起加强团队合作，强化沟通协作，坚守对质量的高度责任感，共同努力把产品质量提升到更高层次。
结语
质保工作是要求高度专业化和责任感的工作，需要我们时刻关注产品质量的各个环节，并在不断的实践中不断提高自己的能力和水平。希望通过自己的工作能够为公司的发展和客户的满意做出更大的贡献，在未来的工作中继续保持高标准，为企业在市场中站稳脚跟。
质保部工作总结 篇8
1
尊敬的个位领导：
20xx年即将过去，在公司领导正确的决策、关心、帮助和支持下，生产部全体员工上下齐心协力，团结一致，劲往一处使，力往一处用，不为艰辛，克服困难，发扬连续作战、确保订单按时、按量完成的企业主人翁精神，全年度共生产入库机体42593件，柴油机47960台，比去年增加了近两万台，增长率为59.4%，创造了兴明泰全年和单月产量历史最高。
一、 质量方面：
全年总的来看，主要存在以下三个方面的问题：
造成主要质量原因为：
1：生产量突然加大，在人员准备不充分和新员工没有得到很好培训的情况下，盲目地追求生产量。
2：对生产过程控制不严格，特别是重点工序的控制抓得不紧； 3：员工在操作过程中对上工序和零件的自检能力不够；
二、生产管理方面：
1：通过三、四月份岗位人员的磨合、操作技能的熟悉、掌握和应用，在五月分主要对装配四分厂的岗位人员进行了调节，使队伍不再臃肿，个个都能打仗，个个都能胜任自己的本职工作，增加了员工的收入和对工作的信心、热情，生产逐步走入正常，质量在控制中得到了稳步提高。
2、机体一分厂：A：全年共生产入库42593件，比去年增加了24020
件，增长率为56.3%，质量控制相对稳定，无批量质量事故发生，但在小细节方面控制不太好，还有待提高。B：九月份和十月份分别完成了人员的增补、更换和培训工作,为来年的生产工作打下了良好的基础。C：由于全年的生产任务比较紧张和设备使用较长时间未得到很好的检修及维护保养，加之维修能力相对较薄弱，整条生产线设备处于带病状态工作。
3、冲焊三分厂：全年人员稳定，质量较好，无批量质量事故发生。基本保证了装配四分厂的生产需要。
三、安全、生产现场方面：
1：全年总的安全控制较好。但对一次较小的事故在管理上没有引起高度重视，给公司造成了一定的损失。
2：从整个生产现场来看，较往年明显提高很多，室内外地面卫生基本保持了干净、整洁，零件、工装摆放较整齐。但对一些死角卫生清扫不彻底，设备卫生因生产任务紧，每月做得不够仔细。 四：在新的一年里还应重点注意以下几个方面的问题：
1：加强对生产过程的监控、督促、检查和考核力度，提高员工的质量意识和一种良好的工作习惯。
2：不断提高员工安全意识，预防安全事故的发生。
尊敬的在座的各位领导、各位同事：
大家好，下面由我代表生产部一百六十六名员工向大会做20xx年度工作总结报告，请予以审议。
光阴荏苒，岁月如梭，20xx年已经过去，充满生机与挑战的20xx年已经到来，回顾过去，一年来，我生产部在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下，全体员工团结奋进，努力拼搏，顺利圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标，在此，我对生产部一年来的工作做以下回顾和总结，同时祈愿公司20xx年在大家的共同努力下更加美好。
第一项、工作回顾：
1、安全生产方面：一年来，我生产部始终把“安全高于一切、责任重于泰山”的理念当作整个生产工作的首要任务来抓，将安全工作纳入生产日常管理工作之中，按时召开班前会议和安全周会，坚持实行每小时安全检查制度，监督和排除各车间的安全隐患，不断健全和落实安全生产责任制度，重大危险源建档并实行重点监控，因地制宜地向职工灌输安全知识和操作技能，一线职工安全意识稳步提高，全年未发生一起人身伤害和重大设备损坏事故，全年安全事故为“0”。
2、全年生产量和产品质量方面： 车间全年合计生产 吨，合计 吨，全年产量总计 29978吨，生产计划完成率99.78%， 车间全年合计生产S75级 吨，全年生产计划完成率84.5 %，在产品质量方面，一年来，我们加强过程质量控制，严格做到不合格产品不
出车间，入库检验合格率100%， 98%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然在生产过程中仍然存在一些质量问题，我坚信，只要每位员工增强质量使命感，全力投入到生产的每一个环节，产品质量一定会进一步提高。
3、设备管理方面：在过去的一年里，各车间设备运行良好，没有因为设备故障影响到较大的工作进度，在定期的检修和日常保养下，保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定和生产任务保质保量按时完成。
4、劳动纪律和人员管理方面：一年来，我们提出“强化劳动纪律，确保安全生产”的理念，对职工加强监督管理和说服教育力度，循序渐进的'引导职工向好的方向发展，增强了职工的荣辱观和遵章守纪的思想，一改以往的落后面貌，推动了各项工作更好更快的向前发展。
第二项、存在的不足和对策：
1、在安全方面，职工的安全意识淡薄，处理突发事件的能力仍然不强，一部分职工存在严重的冒险蛮干行为和对安全的漠然视之和侥幸心理，对安全防护用品的作用不能深刻认识，这与培养职工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制做的不够好、不到位有很大关系。在20xx年里，我们会履行自身职责，加大职工的安全教育和培训，定期做好突发事件演练工作，力求把安全工作抓实、抓细、抓出成效，不走过场。
管理问责制度，个别职工盲目追求产量的思想依然存在，或抱着事不关己、漠然置之的态度，在监管一时不到位的情况下会出现真空。针对此类问题，我们将建立健全质量问责制度，使职工牢固树立主人翁精神和质量使命感，生产工序层层把关，层层落实。
3、节能降耗方面，之前，我们对各生产车间的工艺环节节能降耗的措施进行过细化、量化控制，但由于我们是订单和间断式生产，订单的连续性怎样直接影响到节能降耗的诸多方面，有时候任务不足也使生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面我们已策划实行有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，在工艺方面积极吸收外界先进经验，改造落后产能和设施，力争把生产成本降到最低，
第三项、自身总结：
20xx年已经过去，我来公司也已经六年多的时间了，经历了这几年的生产管理工作，在公司各级领导的关心厚爱和全体员工的支持帮助下，我不断加强理论学习和实践总结，逐步熟悉了公司的运作程序，基本掌握了整个生产系统的操作过程，为今后的工作打下了坚实的基础。
但我个人也存在不足之处，最主要的是不善于有效的表达，这也直接影响到工作效果。在今后的工作中我会保持长久的工作热情和积极性，坚持“不待扬鞭自奋蹄”的精神，做好自己应做的每一件事，从容地面对问题和挑战，不断丰富充实自己的管理能力，客观的面对自己的不足，更好地改进。我会一直努力地工作下去，为猋晟公司的生存发展奉献自己毕生的心血和智慧。
以上是我对生产部及本人一年来的工作报告，在20xx年里，我将和生产部全体员工一道按照公司下达的既定目标努力工作，再接再厉，尽职尽责，争取取得新的、更大的进步，为我公司的创新发展、做大做强而努力奋斗。
质保部工作总结 篇9
20xx年就要过去了，这一年当中，在公司领导的带领下，在各个部门的配合下，我们质保部做了一些工作，取得了一些成绩，也存在着一些不足，以下是对本部门本年度工作的总结：
一、日常质量控制工作
质量是企业的信誉和生命，把好进货质量关，就是在源头上对后续半成品、成品质量优良的保证。本年度，质保部依据“原材料、外协件、外购件进货质量检验规程”对所进货物进行了全面的质量检验，做到了检验及时、反馈明确、记录完整。供销部进货后填写“进货检验申请单”，质保部检验合格后填写“进货检验报告”，给供销和库房各一份，对检验、试验不合格的部件填写“进货不合格报告单”及时跟供销反映，跟厂家联系，尽早解决问题。目前“原材料、外协件、外购件进货质量检验规程”内容还不完全，质保部和技术部一直不断补充规程内容，目标是让规程内容正确完整并覆盖所有的进货品种。有些供货商供货时不能及时提供材质单、出货检验报告等质量证明材料，这方面还需要供销部配合催要，最好能随货物一起到。生产急用的材料，进货后没经过质保部检验就直接发到车间生产，有时也存在这种情况。另外厂里进的脚料现在没有走质检程序，这是生产质量控制的盲点。
生产过程中的巡检是发现问题，保证半成品、成品质量的重要环节。正常情况下，我们每天上下午至少两次在各个生产车间进行巡检，对半成品抽样测量尺寸，或抽样带到下道工序实际组装试件，对车间出现的质量问题能够现场处理的就及时处理，一时解决不了的就及时同技术部、生产部沟通解决。对现场检出的不合格半成品或成品进行标记隔离，能返工的由车间返工，不能返工的按废品入库封存。各车间检验员自己检出的不合格半成品或成品，车间自己返工或按废品入库，每月给质保部报返工返修单，标明数量、产生原因，我们配合技术部、车间制定及落实纠正预防措施。
产品发货出厂前我们都按一定比例进行抽检，包装内都有合格证或装箱单，顾客有要求的，还要在产品上粘贴检验或其他质量标识，填写“自检报告”或附带其他质量证明材料。当顾客在生产线上发现质量问题时，我们都第一时间赶到现场，查明原因，及时调换合格品，然后对物流库房和厂内成品库房的同型号产品进行重新检验，尽量杜绝有相同缺陷的成品再次流入顾客生产线。同时从各个工序查找原因，配合技术部、生产部找到能永久有效的纠正预防措施，并负责监督这些措施的落实情况和实际效果。目前我厂有些产品还没有在合格证或装箱标识上注明生产日期和批次，所以部分产品还不具有足够的可追溯性。今年我们根据顾客的要求配合技术部、库房对出厂产品的包装和装箱规格制定了新的统一标准，避免了包装、装箱数目不固定、规格不一致的情况。
二、ISO/TS16949:20xx质量体系运行情况
结合公司发展需要，为了向用户提供优质的产品和一流的服务，我公司于20xx年通过了ISO9002:1994的质量体系认证，20xx年开始进一步全面贯彻ISO9001:20xx国际标准，从20xx年建立并执行ISO/TS16949:20xx质量管理体系。经过不断的学习和实践，依据质量手册和程序文件，质保部逐步建立了规范化的工作流程、更加明确了本部门的职责和权限。
本年度质保部在年初制定了“年度产品审核计划”、“年度产品全尺寸检验计划”、“年度测量系统分析计划”。根据计划安排，每个月对相关产品进行产品审核抽检，对审核中发现的问题及时同技术部和车间沟通解决。对工艺文件中和实际生产不一致的地方进行纠正，对生产工艺提出改进建议。通过审核形成的记录包括“产品审核报告”和“产品审核检查表”，跟产品审核基本同步还进行MSA测量系统分析、产品全尺寸检验，形成的记录有“测量系统分析表”和“全尺寸检验记录”。因时间较紧，计划中个别产品没能完成。此外，根据去年评审过程中出现的问题，今年质保部逐项作了改进。除了外审，还准备相应资料配合综合部进行年度管理评审、内部质量体系审核。
三、检验、测量和实验设备管理
质保部负责对厂内所有计量器具、检验、实验设备登记备案，相应记录为“检验测量和实验设备台帐”。每12个月为周期，到上级检定机构对计量器具进行检定，取得检定证书。对自制检具每6个月由质保部进行内部检定，保留检定记录。因工作需要添购新的检测设备时，质保部提出购置申请，对购置进厂的检测设备进行测试和验收。对丢失、损坏、失准的计量器具质保部负责登记或封存。本年度因没有硬度测量设备，使一定数量没有达到硬度要求的销轴流入到了生产线，为避免这种情况再次发生，新购置了HR-150A型手动洛氏硬度测试计，经过调试校准，现在已经可以正常使用。用户对有的产品的.一些性能要求，比如铁卡子和继电器的插拔力，目前我们还没有相应的设备可以准确测量，建议明年购买相应的检测设备或制作能完成此种测量的工装、检具。四、人员培训和用户服务
本年度质保部组织各车间检验员召开了两次质量会议，大家对生产中发现的问题进行沟通，一起分析原因想办法，取得了不错的效果。对全体检验员还进行了一次培训并有一次笔试考核，经过培训检验员们增强了质量意识，进一步明确了岗位职责，全体检验员都通过了考核。
每月从用户那里返回来的索赔件，我们都保存记录，重新检测，合格的重新入库，不合格的仔细查出故障原因，改进生产，返修或者报废。对用户提出的问题和合理要求，我们都及时反馈，尽量最大限度使用户感到满意。
以上是这一年质保部的主要工作，肯定还有许多不足，我们将不断学习总结，努力提高自身能力素质，进一步改进我们的工作。
质保部工作总结 篇10
20xx年就要过去了，这一年当中，在公司领导的带领下，在各个部门的配合下，我们质保部做了一些工作，取得了一些成绩，也存在着一些不足，以下是对本部门本年度工作的总结：
一、日常质量控制工作
质量是企业的信誉和生命，把好进货质量关，就是在源头上对后续半成品、成品质量优良的保证。本年度，质保部依据“原材料、外协件、外购件进货质量检验规程”对所进货物进行了全面的质量检验，做到了检验及时、反馈明确、记录完整。供销部进货后填写“进货检验申请单”，质保部检验合格后填写“进货检验报告”，给供销和库房各一份，对检验、试验不合格的部件填写“进货不合格报告单”及时跟供销反映，跟厂家联系，尽早解决问题。目前“原材料、外协件、外购件进货质量检验规程”内容还不完全，质保部和技术部一直不断补充规程内容，目标是让规程内容正确完整并覆盖所有的进货品种。有些供货商供货时不能及时提供材质单、出货检验报告等质量证明材料，这方面还需要供销部配合催要，最好能随货物一起到。生产急用的材料，进货后没经过质保部检验就直接发到车间生产，有时也存在这种情况。另外厂里进的脚料现在没有走质检程序，这是生产质量控制的盲点。
生产过程中的巡检是发现问题，保证半成品、成品质量的重要环节。正常情况下，我们每天上下午至少两次在各个生产车间进行巡检，对半成品抽样测量尺寸，或抽样带到下道工序实际组装试件，对车间出现的'质量问题能够现场处理的就及时处理，一时解决不了的就及时同技术部、生产部沟通解决。对现场检出的不合格半成品或成品进行标记隔离，能返工的由车间返工，不能返工的按废品入库封存。各车间检验员自己检出的不合格半成品或成品，车间自己返工或按废品入库，每月给质保部报返工返修单，标明数量、产生原因，我们配合技术部、车间制定及落实纠正预防措施。
产品发货出厂前我们都按一定比例进行抽检，包装内都有合格证或装箱单，顾客有要求的，还要在产品上粘贴检验或其他质量标识，填写“自检报告”或附带其他质量证明材料。当顾客在生产线上发现质量问题时，我们都第一时间赶到现场，查明原因，及时调换合格品，然后对物流库房和厂内成品库房的同型号产品进行重新检验，尽量杜绝有相同缺陷的成品再次流入顾客生产线。同时从各个工序查找原因，配合技术部、生产部找到能永久有效的纠正预防措施，并负责监督这些措施的落实情况和实际效果。目前我厂有些产品还没有在合格证或装箱标识上注明生产日期和批次，所以部分产品还不具有足够的可追溯性。今年我们根据顾客的要求配合技术部、库房对出厂产品的包装和装箱规格制定了新的统一标准，避免了包装、装箱数目不固定、规格不一致的情况。
二、ISO/TS16949:20xx质量体系运行情况
结合公司发展需要，为了向用户提供优质的产品和一流的服务，我公司于20xx年通过了ISO9002:1994的质量体系认证，20xx年开始进一步全面贯彻ISO9001:20xx国际标准，从20xx年建立并执行ISO/TS16949:20xx质量管理体系。经过不断的学习和实践，依据质量手册和程序文件，质保部逐步建立了规范化的工作流程、更加明确了本部门的职责和权限。
本年度质保部在年初制定了“年度产品审核计划”、“年度产品全尺寸检验计划”、“年度测量系统分析计划”。根据计划安排，每个月对相关产品进行产品审核抽检，对审核中发现的问题及时同技术部和车间沟通解决。对工艺文件中和实际生产不一致的地方进行纠正，对生产工艺提出改进建议。通过审核形成的记录包括“产品审核报告”和“产品审核检查表”，跟产品审核基本同步还进行MSA测量系统分析、产品全尺寸检验，形成的记录有“测量系统分析表”和“全尺寸检验记录”。因时间较紧，计划中个别产品没能完成。此外，根据去年评审过程中出现的问题，今年质保部逐项作了改进。除了外审，还准备相应资料配合综合部进行年度管理评审、内部质量体系审核。
三、检验、测量和实验设备管理
质保部负责对厂内所有计量器具、检验、实验设备登记备案，相应记录为“检验测量和实验设备台帐”。每12个月为周期，到上级检定机构对计量器具进行检定，取得检定证书。对自制检具每6个月由质保部进行内部检定，保留检定记录。因工作需要添购新的检测设备时，质保部提出购置申请，对购置进厂的检测设备进行测试和验收。对丢失、损坏、失准的计量器具质保部负责登记或封存。本年度因没有硬度测量设备，使一定数量没有达到硬度要求的销轴流入到了生产线，为避免这种情况再次发生，新购置了HR-150A型手动洛氏硬度测试计，经过调试校准，现在已经可以正常使用。用户对有的产品的一些性能要求，比如铁卡子和继电器的插拔力，目前我们还没有相应的设备可以准确测量，建议明年购买相应的检测设备或制作能完成此种测量的工装、检具。四、人员培训和用户服务
本年度质保部组织各车间检验员召开了两次质量会议，大家对生产中发现的问题进行沟通，一起分析原因想办法，取得了不错的效果。对全体检验员还进行了一次培训并有一次笔试考核，经过培训检验员们增强了质量意识，进一步明确了岗位职责，全体检验员都通过了考核。
每月从用户那里返回来的索赔件，我们都保存记录，重新检测，合格的重新入库，不合格的仔细查出故障原因，改进生产，返修或者报废。对用户提出的问题和合理要求，我们都及时反馈，尽量最大限度使用户感到满意。
以上是这一年质保部的主要工作，肯定还有许多不足，我们将不断学习总结，努力提高自身能力素质，进一步改进我们的工作。
质保部工作总结 篇11
质保部年度工作总结报告
一、工作概述
质保部作为公司质量管理的核心部门，全年紧密配合上级部门的要求，全力推进公司质量管理体系建设，持续优化产品质量，提高客户满意度。本报告旨在总结质保部一年来的工作情况，并对下一年的工作进行规划和展望。
二、工作亮点
1. 加强质量管理体系建设。通过全面梳理公司的质量管理体系，我们对其进行了修订和完善，使其更加符合国家和行业的相关标准。建立了一套全新的质量管理流程，明确了各个环节的职责和要求，并对相关人员进行了培训，使全员的质量意识显著提升。
2. 优化内部控制流程。在日常工作中，我们对公司的内部控制流程进行了全面的审查和优化。通过引进先进的管理工具和技术手段，简化了流程，提高了工作的效率。同时，我们加大了对关键环节的监督和检查力度，减少了潜在风险的出现，并提出了相关改进建议，为公司的经营决策提供了强有力的依据。
3. 强化供应商质量管理。我们高度重视供应商的选择和管理工作。在今年，我们加强了与供应商的沟通和协作，建立了更加紧密的合作关系。通过开展供应商质量评估活动，筛选出了一批优质的供应商，并与他们建立了长期的合作伙伴关系，确保了原材料的质量稳定，提高了产品的整体质量水平。
三、成果与亮点
1. 产品质量得到了明显提升。我们始终坚持“质量第一”的原则，从源头抓起，加强了对生产工艺的控制和监督，有效降低了产品缺陷的发生率。产品质量稳定性得到了客户的广泛认可，市场份额得到了进一步的提升，为公司的长远发展奠定了坚实的基础。
2. 公司审核与评估一体化。我们积极响应国家关于标准化管理体系发展的号召，将公司的审核和评估工作与质量管理体系相结合，形成了一套独特的工作模式。通过跨部门的合作，我们实现了信息共享和资源共享，整合了相关工作，提高了审核和评估的效率，降低了重复劳动，为公司的长远发展提供了有力的支持。
3. 员工培训与技能提升。作为质保部的核心工作之一，我们注重员工的培训和技能提升。在全年我们开展了多次培训活动，涵盖了产品质量控制、内部控制流程、质量管理体系等多个方面。通过培训，员工的专业素质得到了显著提高，为公司的可持续发展提供了有力的人才支持。
四、下一年工作规划
1. 持续加强产品质量管理。在下一年，我们将继续加强对产品质量的管控，进一步提高产品的合格率和工作效率。通过革新工艺和技术手段，提升产品的附加值，增加产品的竞争力。
2. 推进数字化管理。为了更好地管理和控制公司的质量管理工作，我们将积极推进数字化管理的进程。通过引入先进的信息系统和互联网技术，实现质量数据的实时监测和分析，提高决策的准确性和效率。
3. 加强与供应商的合作。在下一年，我们将进一步加强与供应商的合作，通过互利共赢的方式，建立更加紧密的合作伙伴关系。通过定期的供应商评估和培训，确保原材料的质量可靠，为产品的质量提供有力的保障。
4. 积极参与行业标准制定。作为公司质量管理的重要组成部分，我们将积极参与行业标准的制定和修订工作。通过与行业协会和相关部门的合作，推动行业标准的制定和修订，为公司和行业的发展作出积极贡献。
五、总结与展望
在过去的一年中，质保部全体员工凭借过硬的专业素质和敬业精神，积极投身于公司的质量管理工作中，取得了丰硕的成果。我们将继续发扬优秀的工作作风，不断提高自身的专业水平，为公司的可持续发展贡献更大的力量。相信在全体员工的共同努力下，质保部的工作将继续取得新的突破和成就！
