针对对于“设备管理工作总结”感兴趣的读者,下面提供一些资料供您参考,您喜欢哪些样本文章呢?在进行撰写强有力的文档之前,我们必须确定好开头,而这些范文则可以在我们写作时起到积极的辅助作用。

设备管理工作总结【篇1】

一、强化组织,明确责任。

镇成立了以党委书记为组长,镇长和分管领导为副组长,供电、林业、公安、司法等相关单位为成员的领导组;并以供电所为牵头单位,抽调精干党员、民兵组成了突击队伍;制定了工作实施方案,明确了“五包”责任制,即书记、镇长包到片,班子成员包到村,驻点干部包到组,村干部包到户,突出队员包到台区;形成了“一级抓一级,层层抓落实”的工作局面,确保了清障任务按期按质完成。

二、强化宣传,全面行动。

我镇及时启动了宣传车,并充分利用广播、电视、标语、宣传单等多种形式,进行广泛宣传,营造了“供电安全、人人有责”的良好氛围。同时于竹清障完毕,确保供电安全,确保群众过一个祥和、欢乐的春节。

三、齐抓共管,成效显著。

在清障工作期间,镇直各部门之间相互协调,相互配合,形成了工作合力;由供电部门负责搞好清障及供电恢复,由司法部门负责纠纷调解,由林业部门负责落实树木计划,由公安部门依法打击违法行为,各驻村干部、村干部负责所包村、组的群众工作,突击队伍负责配合供电所工作人员清理树、竹安全隐患,确保树、竹等顺利有序砍伐,做到了齐抓共管,综合治理,成效显著。

四、督查调度,奖惩分明

为确保清障工作开展顺利、有序、及时,镇党委政府加大了工作督查调度力度,一星期召开一次调度会,及时研究解决工作中出现的新问题、新情况,确保把问题解决在基层,做到小问题不出组,大问题不出村;此项工作依法有序开展,全镇无一起群众闹事,无一起群众上访,更没有任何人要求补偿,做到了要树砍树,要竹砍竹,全力以赴,全力支持。镇党委政府在本次百日活动中,对工作落实好的村和镇直单位、表现优秀的个人给予了通报表彰奖励,对工作懈怠、不负责任的单位和个人给予了通报批评,做到了奖惩分明,坚决兑现。

设备管理工作总结【篇2】

总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们抽出时间写写总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编帮大家整理的机械设备管理工作总结,希望对大家有所帮助。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。20xx年,在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在××年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20xx年我公司机械管理工作进行的具体情况总结如下:

一、合理组织,提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。

2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的`使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗,减少机械故障率

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95以上,利用率达到60以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本

影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

设备管理工作总结【篇3】


一、设备修理与购置情况:

特种设备(修理班吊车)故障维修3次合计金额78837.84元,2018年通过设备租赁站采购的轨道衡与10吨单梁吊,在2019年4月份已经办理完出库手续随时可以出库。2019年列入维简更改计划的设备,已按局里与设备租赁站的要求履行完全部手续,待租赁站组织招标采购签订手续。

二、设备盘点、排查及报废设备回收情况:

1月份对特种设备龙门吊进行了安全排查。

3月份对水暖段锅炉房进行设备盘点与排查。

4月份对质量监督部设备进行盘点与排查。

5月份盘点汽车修配厂设备进行盘点与排查。

二、用电情况:

用电量1-5月计划543.86万度,实际516.24万度,比计划节约27.62万度,发生电费计划412.84万元,实际378.01万元,比计划节约34.83万元。(其中直流计划电量328.22万度,实际354.33万度,比计划增加26.11万度,发生电费计划252.08万元,实际251.95万元,比计划节约0.13万元)。

三、环保方面:

1、在用锅炉改造情况

运输部集配站2台2蒸吨燃煤锅炉,属于城镇建成去内排放标准达不到国家要求标准。在2018年已经向集团公司申请环保更改计划,2019年已经列入维简更改基金计划。预计2019年下半年改造为电取暖锅炉或燃烧生物颗粒锅炉。按照维简更改基金计划预计总投资30万元。2019年向集团公司申请环保更改计划,将运输部五车队锅炉与桃山车站锅炉列入2020维简更改基金计划。

2、生活污水排放情况

为贯彻落实市委市政府对倭肯河污染综合治理的专项部署,2019年2月份对运输部集配站厂区、办公楼厂区、检修厂厂区由总工程师、生产技术部部长、水暖段长等人组成的调察小组进行现场调查。对生产用水与生活污水进行了全面排查,生产用水与生活污水均没有私自外排现象。根据现场调查集配站厂区污水处理管网与煤气公司污水处理管网连接、运输部办公楼厂区污水处理管网与城市二级管网连接、检修厂厂区污水处理管网与富强矿污水处理管网连接。

3、堆场遮盖抑尘情况

运输部现有8个货场,其中有5个货场已经停产没有煤堆。在用三个货场富强、风选、龙湖储存量很少,对煤堆扬尘问题行了防尘网遮盖,定期撒水降尘。

四、下半年主要工作:

1、下半年组织盘点各个单位的机电设备,考核基层单位设备完好率。

2、深入到各站、货场、车队检查用电规范情况,提出整改建议,及时汇报,确保供电安全。

2、组织落实年春检停电检修工作,下发《运销公司2019年春季停电检修通知》,停电期间,深入到施工现场,掌握了解情况。

3、加强对公司局域网的管理,制定并下发了《运销公司互联网使用制度》并建立了管理档案,集中整理了各个部门乱接、乱设现象,规范了局域网管理,保证了局域网的畅通和正常使用。

4、加强对各单位、各场所用电的检查,清理不规范用电,做好躲峰调负工作,控制非生产性用电,完成电力公司下达的考核指标。

5、按照公司春检工作会议要求,及时到各场所核实提出的问题,提出整改方案及时上报。对于春检需要的设备,积极与厂家联系,目前已基本到位,保证了运输安全生产的需要。

6、加大了对接触网的巡视力度,上半年步行并结合添乘巡视接触网40余公里,对各工区接触网巡视记录进行检查,提出建议。目前接触网故障较去年同期明显下降,只发生两起损失很小的刮集电器事件。

第二部分下半年主要工作安排

1、认真贯彻执行《运输部设备管理规则》和《运输部用电管理细则》,做好基础工作,强化管理。一是坚持主动深入到各单位,了解各单位设备使用情况,征求意见,保证设备完好。二是进一步加强供电管理,普查清理外接电源,了解掌握各单位用电的实际情况,做好躲峰调负工作,节约用电,控制不必要的非生产性支出和浪费。三是积极协调与供电单位的关系,确保供电安全。

2、组织落实好秋季停电检修工作,保证电力设备的正常运用。

3、按照公司安排,加强对接触网检修完成情况的检查验收,逐步提出接触网完好状态。

设备管理工作总结【篇4】

宝通公司是一个刚刚成立的企业,带着对未来美好的憧憬蹒跚着走过了近一年的时光。设备管理部门在集团QTM杜工不辞辛劳的帮助下也渐渐走上了正轨。回首我在设备管理岗位上近半年的学习,受益匪浅也感到压力颇深。

设备管理工作从促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。结合集团设备综合管理理念,采用了先进的设备管理方法,保持了主要生产设备的完好,满足了企业的生产发展。

一、设备管理的任务和目标完成情况

1、设备管理的任务

宝通公司设备管理任务:建立起一套实用的设备管理体系,兼顾投入与产能实现的前提,理顺流程,明确职责,建立管理制度,安装好,使用好、维护好设备,并争取最大经济效益。

针对既定的设备管理任务,设备管理按照《实施计划》逐步推进。

(1)8月份完成内容

编制设备管理员职责、维修钳工/电工职责、生产部设备管理职责、动力工段职责、站房值班职责。

对在装设备进行开箱验收,对剪板机、数控折弯机、数控等离子切割机、摇臂钻床进行安装后的精度检验。全面跟踪设备安装调试。收集设备资料并归档。建立维修班,配齐维修工具。对维修人员进行必要的培训。

编制质量表单,包括:故障维修记录单、设备运行记录单、备件台账、开箱验收单、安装验收移交单、精度检测记录、站房运行记录、大项修鉴定书、设备经济技术状况统计表、固定资产移交单等。(2)9月份完成内容

对砂轮机的工作台进行重新设计安装。

收集设备管理相关国标资料。包括:机械设备安装验收规范、电器设备安装验收规范、起重机安装验收规范、剪切设备精度标准等。

编制主要生产设备操作规程并制作上墙。包括数控等离子切割机、摇臂钻、剪板机、折弯机、锯床等。

建立设备台账,对所有设备进行编号登记。

对生产部设备操作工人进行培训。内容包括:使用维护、简单维修。

(3)10月份完成的内容空压机排风筒的设计制作。

特殊工种的安全操作规程(如焊工、油漆工、打磨工、总装配工)。完成特种设备的验收工作(起重机、空压站、叉车)。

对对现场工人进行培训、对机器经行再次调整。

(。对设备进行全面技术排查。

对5T叉车进行保养,更换机油滤芯和机油。对个润滑点进行润滑。

(5)12月份完成的内容

配合财务部完成全厂固定资产统计,完善设备台账。对空压站漏气点进行紧固处理。更换液压折弯机损坏的下模。编制设备管理制度。

每个月的工作都是在集团QTM工作部杜工的大力支持下完成的,计划实施过程中遇到的困难杜工也积极予以帮助解决,设备管理人员的整体素质得以迅速提升。公司也渐渐建立起一套适合宝通的设备管理体系。

二、坚持设备维护和检修相结合,积极开展设备预防性工作。

1、注重机械设备的润滑,降低设备故障率

机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度,因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作,尤其是重点生产设备,查看设备现场润滑状态、《设备运行记录》反映对设备加油、换油、油质等情况;制作的设备维护保养指导书也能指导工人进行日常的维护保养。

2、很抓设备日常使用保养,保证设备运行良好

设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段,也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责,操作者必须了解设备性能、原理结构,按规程操作设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固,能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中,我们加大对操作者日常保养工作检查力度,对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况,及时提出并下达整改指令,如果整改不及时,将予以必要的处罚。通过检查考核,各部门重视日常保养工作,操作者主动保养意识增强,设备故障率下降明显,为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。

3、强化特种设备管理,预防重大故障发生。

特种设备涉及生命安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等,是工厂管理的重点。工厂目前特种设备有两台叉车、六台起重机、两台空压机和一个储气罐。为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合安康市市技术监督部门检验特种设备,20xx年度安康市对起重设备6台,厂内车辆2台和储气罐进行了检验。由于措施得利有效,20xx年没有发生特种设备事故。

4、重点设备重点管理,确保安全运行,满足生产需要

重点设备是生产的必须设备,我们厂的我的重点设备有剪板机、折弯机、数控等离子切割机、空压机等,由于我们规模较小,设备都是独生子设备,一旦出现故障就会影响生产进度。为了控制和预防故障发生,我们采取日常巡回检查制;每周定期巡查这些设备的运行情况,查看运行保养记录,与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题,对设备发生的任何问题做好记录,对易发生故障的部位进行分析,找出出现故障的周期;同时配备常用易损配件。

三、科学计划管理费用,编制计划合理化、科学化,实施设备管理全面预算。

根据集团全面预算的科学管理办法,为了减少计划随意性和盲目性,降低成本,使工厂各项费用计划适应生产发展需要,本着提高科学性和预见性以及“开源节流,增产节约”的原则,依据全厂生产任务情况、工作任务情况、人力资源情况、设备技术状态情况、工具使用情况等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化。

四、不足之处

1、设备管理还存在粗放管理地方。设备运行应该随时掌握其运行状况,有时候还是停留在设备坏了之后才重视的状态。加上设备维修人员维修技能不足,操作者违规操作,导致设备一坏再坏。

2、操作规程流于形式。操作规程已经制定并上墙,但是工人并没有按照规程操作。规程没有发挥其应有的作用。设备管理应转变只是为了完成任务的观念,应该积极组织工人学习操作规程,并应用到实际生产中。

3、对其他生产设备的忽视管理,例如:手工电弧焊和二保焊机。这些生产主要设备量大但是管理也是很重要,如果放任工人的违规操作必然会导致设备全面损坏。管理人员应该加强对设备操作人员的培训。

4、一些设备安装遗留问题一直没有得到解决。例如:链条翻转机和涂装空调机组的工艺改造。

降低设备故障率,以人为本,科学管理,创新工作,全力为20xx年公司产能提升做好有力保障。

设备管理工作总结【篇5】

20xx年即将结束,在过去的一年中,在公司领导的正确领导下,在各部门、分厂的大力支持下,在车间全体人员的共同努力下,压三车间的设备管理工作取得了一定的成绩,成绩固然可喜,但其中存在的不足更令我感到责任重大,现将过去一年的总结如下:

作为车间刚刚走到机械技术员岗位上的我,在做好本职工作和深抓设备管理基础工作外,还有就是努力学习各种实践经验,总结设备管理和自身的不足,并时刻树立现代企业“维护保养为先,计划检修为辅,技术革新不断”的宗旨,结合学习外部先进设备管理理论和方法,通过观念的转变,创造出适合改革要求的并适合本车间特征的设备管理,维修和运行体制。

一、个人认为,要做到工作到位,就是要遵守各项规章制度,认真工作,使自己的工作效率不断得到提升。

爱岗敬业,养成良好的职业道德素质,是顺利开展工作并最终取得成功的保障,兢兢业业做好本职工作是我工作的原则,用满腔热情积极,认真的完成每一项工作任务,在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率,不断积累工作经验,找自身的不足,学习别人的的长处,掌握更多的工作技能。

二、积极配合领导,团结同事,相互学习。

在工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习,工作中我们彼此交流,。从我个人而言,在工作的过程中我受益匪浅,从做事、到做人;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。

三、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。

按规定要求对设备日常清洁、点检、润滑、紧固、调整等进行检查和督促维护人员进行相应的整改。一直以来来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益为宗旨,努力实践公司和车间各项目标的重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,为领导当个好助手,为同事做个好榜样。工作中的不足:

由于工作经验有所欠缺,工作时间较短,还没能完全的掌握车间重点设备,这将是我20xx年的工作和学习的重点,我相信只要肯钻研,肯学习,完全掌握只是时间的问题。

“学海无涯”,面对各种环境还要不断的努力学习,让自己的`技术水平更高、更快的发展,尽量为公司尽一些微薄之力,但还不足挂齿,为此在以后的工作中除了加强车间设备的维护和管理工作外,还需要进一步深化技术创新与改造,进而为公司的效益作出更大的贡献。

车间过去一年完成了分厂下发的各项工作任务,成绩的取得是在车间主任的正确领导下,车间员工的积极配合下完成,车间设备管理工作都能按照设备部和分厂的制度及时,认真的完成任务,过去一年车间也完成了两项大型的设备革新工作,20xx年主要对两项设备革新进行进一步的检验和试运行,对不合格的项目要进行调整,直至达到所需要求为止。

设备管理工作总结【篇6】

(一)指标完成情况及分析(截止6月末)

1、定额辅料:全年计划指标58.73万元,目前无消耗,上报计划11.98万元,指标完成较好,其余指标在7月季度计划中报出。

2、定额备件:全年计划指标343万元,目前消耗54.93万元,指标完成较好,其余指标在年修更换链篦机运行链中消耗。

3、修理用辅料:全年计划80.2万元,目前消耗12.63万元,大五金等金额较大将在7月、8月年修之前领用消耗。

4、润滑油:全年计划指标38万元,目前消耗16.14万元,指标完成较好。

5、检修备件:全年计划指标1013万元,目前消耗186.87万元,指标完成较好,大部分指标将在7月、8月领用入库。

(二)基础管理工作

1、建立作业区设备管理共享文件夹,对各专业包括点检管理、运行、制度、各项指标、液压润滑、修理费、特种设备等进行整理、统计并更新,形成作业区设备体系管理。

2、每月、每季度对专业点检进行考评,提高专业点检基础台账、现场管理水平及履职能力,为迎接公司设备春秋检做准备。

3、制定岗位维护自检自修考核细则,对岗位维护自检自修工作范围进行划分,并下发工具,下半年将对岗位维护情况进行跟踪检查。

4、对20xx年年修及定修项目工程量单进行核定。

5、厂级二季度点检、设备主任履职考评及厂级春检,作业区对存在问题项目进行整改,对设备管理体系共享文件夹进行重新分类整理。

(三)设备运行与检修

上半年可开动率94.97%,故障率1.75‰,均完成指标,照比以往临近年修期故障率大大降低。

根据厂部非计划停机管理办法,制定作业区非计划停机管理办法,将指标分配给点检员,对于完成指标的点检员进行嘉奖,对于未完成指标的点检员进行考核,激励点检员认真巡检,保证设备稳定运行。

1、重点定修项目

链篦机区域:

链篦机运行链拆除2节,更换水冷轴3根、上托轴3根,主减速电动机更换2台,篦板更换653块,侧板55块,铲料板更换1套,更换筛辊47根,摆动皮带摆杆法兰更换,摆杆减速机更换,轨道及2个摆动滚轮更换,耐材修补,更换L2、L6皮带。

回转窑区域:

液压马达更换1台(由于修复返回的马达存在问题,又将原马达换回),托圈挡铁、弹簧板补焊加固,耐磨板局部修复补焊打磨,窑头窑尾耐材修补。

环冷机区域:

(1)更换台车1台,栏板砖更换41块,辊臂轮1套,辊臂轮轴承更换、注油。

(2)台车及支承辊调整。

(3)台车压条补焊及调整。

(4)2#风机更换轴承。

(5)隔热板、平料砣、隔料装置、侧墙耐材修补。

(6)栏板与回转体连接处螺栓紧固重新补焊密封。

成品放矿区域:各条皮带传动部分轴承开盖、注油,更换T11皮带,处理T12皮带接头。

制煤区域:

制煤双齿破碎破碎板更换,中速磨入口管道更换5米,管道焊口处涂抹耐磨剂。

亮点:(1)检修过程中作业区无安全事故发生。

(2)环冷机栏板与回转体连接处漏料,本次对变形及松动螺栓拆除,重新安装并紧固,再无法紧固后利用石棉进行封堵,铁板补焊封堵,解决漏球问题,工程量较大,完成较好。

(3)更换新辊筛10根,全部调整间隙并更换挡板,将小辊筛更换下来的可继续利用的7根安装在大辊筛上,保证生球粒度及减少漏料,节约成本5.67万元。

(4)煤粉管道焊口处涂抹耐磨剂,由于附企人员不足,作业区组织点检员进行涂抹,增加管路的耐磨性,防止煤粉管道磨损。

(5)2月检修对链篦机主减速电动机进行检查,发现销槽磨损,对电动机及时更换,避免转车后造成故障停机。

2、故障停机

(1)1月16日,辊筛轴承损坏停机1小时30分钟。

原因分析:设备失修。原定于1月份定修推迟到2月,辊筛超周期使用,造成辊筛失修,轴承损坏。

整改措施;2月定修期间对所有辊筛进行检查,发现轴承存在问题立即更换。对更换的辊筛做好记录,进行寿命跟踪,对未达寿命的辊筛分析原因,对临近使用周期的辊筛及时更换。

(2)2月18号,摆动皮带摆杆轴与法兰开焊,造成停机1小时15分钟。

原因分析:(1)备件质量原因。连接法兰与轴为结构件,运行十年时间不应开焊,24小时运行设备疲劳使用,判定为备件质量存在问题。

(2)由于连接法兰与轴为结构件,此处设备没有列入到专业点检管理范围内,属于点检不到位。

整改措施:将连接法兰与摆杆轴纳入点检管理范围内,每次定修对焊口处进行检查,发现问题及时补焊加固,备件已测绘完成,新增料号后上报备件计划,备件到货后定修期间更换。梳理其他设备有无未纳入点检管理的部位,全部执行点检管理。

(3)3月7日辊筛轴承损坏,造成停机1小时。

原因分析:设备失修。由于辊筛上下机没有及时记录,厂家及使用寿命无法进行跟踪,导致辊筛超周期使用,造成辊筛失修,轴承损坏。

整改措施:对上机的辊筛做好记录,厂家及上机时间,进行寿命跟踪,对未达寿命的辊筛分析原因,对临近使用周期的辊筛及时更换。

(四)备件、材料管理

(1)按照公司要求,对作业区账内账外物资进行盘点建账并分类,重新安装卡片,库存储备件按实物状态(修复件、待修件、待销售、定置储备件)进行定置区域管理,执行领料单制度,实时跟踪物资的消耗,保证账、物、卡一致,实物摆放合理有序,设有专人负责,定置区域有明显标识。做好库房防损坏、丢失、盗窃及防尘防锈、防火防汛等措施。并对库内备件每月底进行清查盘点。

(2)备件自修复计划指标34万元,完成15.31万元,主要项目台车压条补焊、摆杆减速机修复。

(3)严格按照两级公司要求,完成备件领新交旧工作。

(4)根据对账内账外物资的盘点情况,对已上报计划的备件进行重新梳理,部分库存数量满足需求的`备件进行退计划处理,金额32.8万元。

(5)对年修、定修所需的备件加强跟踪,对没到货的备件督促计划员抓紧时间组织到货。

(五)设备安全管理工作

1、检维修联系确认制及摘挂牌制度

作业区根据现场检修项目安排专人检查摘挂牌执行情况,特别是定修期间临时接线,安排专人联系确认送电保证安全。

机旁挂牌(辊筛由于启停开关较多,重新制作挂牌,保证在检修过程中无法操作开关)

2、电气、防火隐患排查。

作业区组织电气点检员对区域内电气低压室、变压器室、高压变频室、柴油发电机进行大排查,发现隐患及时整改。

3、设备设施及工业建筑隐患排查等

作业区组织点检员对所管辖范围内工业建筑进行排查,制煤墙皮及C1通廊墙皮脱落,高温斗提侧墙裂缝,环冷机岗位及放矿岗位墙皮脱落,环冷高压变频室漏雨等项目已上报检维修计划,在今年施工。

4、严格执行检修指令单制度,每项检修工作安全告知给施工方并要求签字确认。

(六)设备改造

1、辊筛陶瓷环改造。原有大、小辊筛的辊装配件耐磨环为陶瓷材质,但陶瓷材质在实际生产过程中受冲击后极易损坏,非但不能增加筛辊使用寿命,反而加大了点检人员和岗位职工的工作强度;原有轴承座为圆形,设备运行中经常错位,导致粒级出现偏差,需要经常停机调整。将辊装配备件由原来的陶瓷材质改为白钢材质,以加强筛辊的耐磨性和抗冲击性,同时将圆形轴承座改为方形,并在方形轴承座之间加设调整垫片,避免错位而影响粒级,降低筛辊及辊装配件的损耗,节约备件成本,减少筛辊更换和调整间隙频次,减少小辊筛返料量。

2、链篦机定距管长度增加1mm。链篦机运行链存在膨胀系数,由于热膨胀,导致运行链间隙增大,运行链漏球严重,返料量增大,不利于生产,增加岗位工作强度。在年修更换运行链时,将每个定距管的尺寸进行调整,使运行链膨胀系数均匀分布,减小返料量。

3、链篦机篦板的十字拉筋改造。十字拉筋是为了加固篦条,防止篦条烧损漏料,提高篦板使用寿命。但根据实际运行情况来看,十字拉筋并没有达到设计目的,且烧损处多数在十字拉筋处,篦板损耗较大。为节约备件成本,减少链篦机漏料、漏风,取消十字拉筋,延长篦板使用寿命,减少漏料、漏风,提高产量、质量。

4、智能润滑系统改造升级。利用近一个月时间,对操作箱进行更换,电磁阀升级换代,油管及阀门进行更换,线路重新铺设,对损坏的线路(如环冷机支撑辊等)进行恢复,保证三大主机润滑系统良好。

设备管理工作总结【篇7】

“工欲善其事,必先利其器”。对运输单位来说,车辆就是我们生存和创收的基石。

就“如何管好和维护好车辆”,我们一直在进行着不断的探索。随着社会的发展,我们以往采用的传统的“事后抢修”和“适时检修”的做法已逐渐不适合设备综合效用最大化发挥的要求。为此,结合我公司现状,我们推行了全员规范化生产维修模式以及强化车辆的回场检查、检验和车辆的强制维护保养制度三者相结合的管理模式,旨在提高我公司的设备管理水平,追求设备最大效能的发挥。其目的是提升我公司整体管理水平,提高全体员工素质,树立良好的团队精神和工作作风,增强特车运输公司的凝聚力、向心力和战斗力,重振特车运输公司雄风,重塑特车运输公司形象,能使我们振奋精神,面对挑战,去搏击市场,创造良好的经济效益,为我们的生存、发展、状大而创出一番天地。

一、认真开展全员规范化生产维修活动

在工作中,我们深刻体会到:司机作为车辆的操作者和直接的设备管理员,能否发挥其工作主动性,是提高车辆技术状况的最好途径。在公司全面开展全员规范化生产维修活动就是要达到以设备为手段、创造技术服务的最佳效益。

为此,我们在公司全面开展了全员规范化生产维修活动。3月份在公司基地开展了此项活动,5月底公司领导又专程赴华池基地督促活动的开展,9月份在全公司又较大规模的开展了此项活动。通过推行全员规范化生产维修活动,提高了全员管设备的意识,也促进了设备管理工作的进步。

其做法主要是:

①、在全体员工中开展5s活动。

②、机关及中队、工段办公室工作人员每日要对办公室进行整理、清洁。工段岗位工人每日要对工作场地整理、清洁。

③、司机对所操作的车辆在执行出车前、行车中的检查中也要即时进行整理、清洁工作。

通过这些夯实的基础工作,达到全员规范化生产维修实施的最终目标就是零故障,零事故,零损失。从根本上提高了设备的综合利用率,增强了公司的竞争能力,改善了公司的形象,提升了公司的知名度。

二、认真进行设备回场检查、月度检查、季度检查工作。

公司全员规范化生产维修的预防手段:通过驾驶员对车辆的日常维修、点检,公司专职人员对车辆的回场点检和定期点检等预防手段对车辆性能状态进行检查,随时发现问题,随时解决问题,预防和防止设备发生技术故障。对检查出大的问题反馈到公司全员规范化生产维修小组,全员规范化生产维修小组根据车辆具体问题制定车辆修复方案和设备管理措施,督促实施部门修复解决。

为此,我们针对实际情况,要求:a、所有车辆继续执行“三检制”,机动组将不定期抽查,发现未执行的按规定考核。“三检制”指车辆出场前、行车中、回场后的设备检查工作,主要由司机及回场检验负责进行;b、制定车辆回场检查标准,对车辆检查实行量化管理,对车辆回场检查率要求特车≥50%,客车及带客车≥55%,实行周小结,月汇总,检查率不达标的中队将在浮动工资中考核兑现;c、加大安全设备检查日的检查力度,在设备检查中应体现“点检制”的内容及特点;同时根据季节变化和生产实际,随时增加专项检查,并将检查结果下发简报,对存在较大问题的按规定进行经济处罚,对表现良好、车况好的车辆予以适度奖励;d、对公司驻外车辆的检查,将由公司督查组、回场检验员在每月上旬、下旬各进行一次检查,以督促司助人员搞好设备维护保养工作;e、设备“点检制”要求体现以下特点:定人、定点、定量、定周期、定标准、定记录、定点检流程等。该项工作主要由回场检验负责进行;f、为在全公司推行“点检制”,要求公司全体机关工作人员每人承包一辆车,负责指定车辆的检查、存在问题的督促整改工作;g、全面展开季度检查,每季度最后一个月的中旬与当月的“安全设备检查日”检查一并进行,由机动组牵头,会同安全组、中队干部成立检查小组,对基地和住外车辆分别进行检查,要求做到台台过,检查覆盖率达到80%以上,检查结果下发简报,对存在问题列出整改表限期整改,奖优罚劣;h、加大对查出问题的复查力度。对历次检查中查出的问题不但要列出整改表,还要对其整改过程及结果进行监督,使整改活动不流于形式,对复查未通过的要严厉考核。

1、 设备检查

今年1—10月共组织车辆检查10次,检查车辆1500台次,查出509辆车存在766个问题,对问题突出的69辆的148个问题安排了专项整修,对问题较多,屡次检查都车况较差的39辆进行了1690元的经济处罚,对车况较好,能认真进行设备维护、保养的37辆车奖励1350元。1—10月车辆检查与去年同期相比,多检查343车次,问题突出的车辆减少171车次,重大问题减少281个。

在检查中,我们不徇私情,认真细致,并对查出的问题要求及时整改,安排出整改运行表,责成中队领导督促完成。通过检查,增强了驾驶员的责任心,也提高了设备的技术状况,保证车辆以较好的技术状况投入运行。共3页,当前第1页123

2、车辆回场检查

我们在今年的检查工作中,将车辆执行“三检制”和“日常维护保养制度”作为工作重点,通过回场检查和不定期的检查,督促司机履行岗位职责,保证车辆以较好的技术状况投入运行。

针对车辆回场检查工作存在不深、不细等问题,我们重新制定了车辆回场检查规定,明确了各车型车辆回场检查次数,车辆回场检查地点,各相关人员责任,并制定了详细的检查标准,要求回场检验员严格按照检查标准进行车辆检查。针对华池基地回场检查力量薄弱的现状,公司专门安排了专职回场检验员,对华池车辆进行检查。

今年1-9月董家滩基地回场检查车辆共计检查车辆15545次,查出904个问题,华池片区三季度车辆回场检查共计检查车辆182辆,检查1466次,查出71辆车存在154个问题,车辆回场检查率达到69.5%。1—9月车辆回场检查率达到73.9%,超过处部要求的50%的检查率23个百分点。与去年同期相比,检查次数增加1393次,多查出问题279个。通过回场检查,及时查出车辆运行隐患,消除了物的不安全因素,确保了设备的安全运转。上半年车辆回场检查率最高的三个单位是:小车一队、运输三中队、运输一中队,回场检查率分别是:83.8%,82.8%,81.5%。

三、狠抓修理规范化,提高工段修理质量

针对工段部分修理人员技术差,我们不断要求工段组织职工上好技术课,并根据国家标准,对运行的车辆强制进行一、二检维护保养,由保养工段的专职修理人员进行该项工作。只要严格按该标准作业,可以保证车辆终身无大修。

由于长期形成的`工段工时定额高,修理工时水分大造成司机不愿进工段修理的问题,在公司领导的安排下,我们采取强制进检方式,通过修理费年初核定、提取,月度考核工段工作量来划拨修理费的方法督促车辆修理的落实。

为此,公司专门制定了,从制度上来约束、规范车辆的进检。1—10月车辆进检数量是逐月提高,xx年1—10月共完成车辆一检计划582辆,二检计划108辆。截止目前,车辆的修保已全部按计划落实完成。较去年同期相比,多完成一检190辆,二检29辆。今年上半年车辆一二检完成量分别是去年的143.9%和194.7%。

通过车辆的强制进检,极大的提高了车辆技术状况,在处部督导队检查时,多次得到好评,并让我们上报工作经验。

四、积极办理车辆手续

今年处部对公司车辆更新步伐较大,解决了长期困扰我们的设备老化、技术状况差等问题。为了使车辆及早投入使用,我们积极办理了新车入户等手续。

1、新车入户手续

对3月19日接回的一辆猎豹车,和4月22日接回的两辆长庆工程车,我们及时办理相关手续,想尽各种方法,都在不到一星期的时间内全部办完。

三季度共接回新车19辆。为了使车辆及早投入使用,我们积极办理了新车入户等手续。前后借款26万元及时办理了车辆附加税手续。先于8月份办理了两辆庆铃车的手续,然后又集中办理了12辆车的手续。

为了及时办理特车的免征附加税手续,我们先后两次上兰州办理。目前19辆车中除1辆水泥车因厂家未上公告影响入户外,已办理完成的有18辆车。

2、迎接市运输管理处的资质检查和办理工段二类维修企业资质申请。

4月初,在公司领导的安排部署下,公司迎接了地区运管处的资质检查,最后取得较好的结果。在6月初,为办理工段二类维修企业资质,我们先后两次上西峰,并多次到处部有关部门办理相关手续,收集各项资料,最终在6月底完成了此项工作。保住了工段的二级维护资格,给公司每年节约至少6万元的二级维护费用支出。

3、办理车辆报废手续

随着新车的增加,必然会将到报废年限的,车辆技术状况差的车辆予以停用、报废。

为此,我们多次打报告,请求处置停用车辆。由于地方各部门存在的一些问题,车辆报废手续迟迟不能办理,为了及早将这些车辆的费用停下来,我于今年4月办理了10辆车的报废手续,给公司每季度减少32662.5元的养路费支出。

4、及时、合理的部署了车辆审验工作

从4月10日我们就开始了审验的准备工作,及早对审验车辆进行摸底,上报车辆延审报告,填写单车审验表并安排车辆整修工作,利用半个月的时间,组织完成了300辆车的整修、喷漆、润滑工作,保证了4月26日326辆车集中审验时一次合格率达到95%以上。

对华池车辆审验时,地方部门违规多收缴了3000元费用,我们到华池据理力争,减少这3000元的支出。

通过我们的努力,保证车辆的顺利运行。

5、办理了车辆保险

在车辆保险的办理上,结合历次投保的经验和车辆索赔的结果,对车辆保险提前进行预算,多次与保险公司协商,结合车辆运行、施工的工作环境,对不同车辆予以不同保险,既保证车辆保险起到真正的保险、减灾作用,又能适当的节约成本支出。截止目前,公司所有车辆保险手续已全部办完,正在办理费用支付手续。全年保险费用共发生140.35万元,超预算17万元。主要原因是:1、新增车辆保险费12.7万元;2、运三中队25辆小卡1—9月庆阳保险费8万元;3、华池片区30辆车1—9月保险费10.4万元。

6、办理车辆养路费手续

在办理车辆养路费手续时,我们按照设备台帐对票据进行认真核对,对已经报废,但地方养征部门没有及时销户车辆的养路费予以退费。1—6月共退费8260元。对公司停用但未办报废手续的车辆,我们想尽办法停买养路费。1—6月共停买停用车辆养路费32662.5元。对去年变卖车辆的养路费,由于对方一直不办理过户手续,养路费一直由公司承担。今年6月,我们多次找地方部门,通过各种手段对这些车辆养路费予以停买,共计2500元。共3页,当前第2页123

7、办理车辆调拨手续

对3月中旬调拨至培训中心的2辆东风卡车和5辆北京bj20xxs吉普车,我们及时向对方单位追缴回这些车辆的2、3、4季度运管费和2季度养路费,共计10625元。及时办理了车辆的相关过户手续。

8、办理车辆过户手续

对去年变卖的14辆车,我们多次找地方部门联系,在11月底全部办理完了这些车辆过户手续,没有遗留问题。

五、合理安排,落实车辆冬季设备整修,确保生产顺利进行

我们在9月初提早准备,对车辆技术状况进行认真摸底,拟订了xx年的冬季设备整修计划,安排了126辆车的整修。

为确保国庆节期间的生产顺利进行,我们又安排了16辆车的节日整修,已全部完成。进入冬季,随着气候变化,设备管理工作也有所变化。我们加强了对设备的冬季操作规程的学习、掌握,在下发冬季设备整修的同时一并下发了冬季设备操作、使用须知,以搞好冬季设备的整修和操作。

六、积极进行技术改造和推广新技术的使用。

今年,我们对清蜡车台上锅炉点火器进行摸底、了解,并落实到具体车辆,共安排了2辆车点火装置的实验,获得详细的资料,为处部的新技术推广决策提供了依据,并在8月底对剩余的15辆车的点火装置进行改造。

对市场出现的15w—40cf机油,由于其标号等级高于目前使用的cd级机油,为了更好的了解此油品的性能,我们积极配合厂家进行机油对比实验。

对重点车辆,我们安排了10辆自动加黄油装置的安装工作,确保了车辆以较好的技术状况投入工作。

七、规范设备管理程序,减少了外修费用的支出。

按照年初预算,今年1—9月的外修费用应为79.2万元。在工作中,我们严格按照有关规定执行修理审批制度,对可不外修的车辆坚决不安排外修。在外修费用结算时,进行认真把关,扣减费用。公司1—9月应承担修理费用85.5万元,其中事故修理费6.9万元,解决去年遗留问题,未结算的修理费16.9万元,1—9月实际发生外修费用61.7万元。全部完成了组室控制费用指标,没有给公司的经营形势造成大的压力。

八、工作中的不足与今后努力方向

1、车辆的外修控制不严,造成外修费用增加较多,今后将严格修理审批程序,杜绝私自外修、超审批项目修理的发生;

2、由于今年新车投用较多,大部分时间都投入了新车手续的办理中,深入现场解决问题的次数少,今后将多深入修理现场,去加强设备管理工作;

3、设备管理中按hse和osh的标准来工作等方面还存在不足,今后的工作中,将在落实上狠下功夫,将设备管理工作落在实处。

总之,在今年的工作中,通过我们的努力工作,及时完成了上级下达的各项任务。在今后的工作中,我将继续努力,把工作做的更好,使设备以更好的技术状况投入运行。

设备管理工作总结【篇8】

时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结:

一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥

今年我们队重新启动了调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

二、项目严格巡回检查,确保设备到位

12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。

今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。

三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录

在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。

四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念

装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要

设备管理工作总结【篇9】

(一)指标完成情况及分析(截止6月末)

1、定额辅料:全年计划指标58.73万元,目前无消耗,上报计划11.98万元,指标完成较好,其余指标在7月季度计划中报出。

2、定额备件:全年计划指标343万元,目前消耗54.93万元,指标完成较好,其余指标在年修更换链篦机运行链中消耗。

3、修理用辅料:全年计划80.2万元,目前消耗12.63万元,大五金等金额较大将在7月、8月年修之前领用消耗。

4、润滑油:全年计划指标38万元,目前消耗16.14万元,指标完成较好。

5、检修备件:全年计划指标1013万元,目前消耗186.87万元,指标完成较好,大部分指标将在7月、8月领用入库。

(二)基础管理工作

1、建立作业区设备管理共享文件夹,对各专业包括点检管理、运行、制度、各项指标、液压润滑、修理费、特种设备等进行整理、统计并更新,形成作业区设备体系管理。

2、每月、每季度对专业点检进行考评,提高专业点检基础台账、现场管理水平及履职能力,为迎接公司设备春秋检做准备。

3、制定岗位维护自检自修考核细则,对岗位维护自检自修工作范围进行划分,并下发工具,下半年将对岗位维护情况进行跟踪检查。

4、对20xx年年修及定修项目工程量单进行核定。

5、厂级二季度点检、设备主任履职考评及厂级春检,作业区对存在问题项目进行整改,对设备管理体系共享文件夹进行重新分类整理。

(三)设备运行与检修

上半年可开动率94.97%,故障率1.75‰,均完成指标,照比以往临近年修期故障率大大降低。

根据厂部非计划停机管理办法,制定作业区非计划停机管理办法,将指标分配给点检员,对于完成指标的点检员进行嘉奖,对于未完成指标的点检员进行考核,激励点检员认真巡检,保证设备稳定运行。

1、重点定修项目[群学网 QX54.cOm]

链篦机区域:

链篦机运行链拆除2节,更换水冷轴3根、上托轴3根,主减速电动机更换2台,篦板更换653块,侧板55块,铲料板更换1套,更换筛辊47根,摆动皮带摆杆法兰更换,摆杆减速机更换,轨道及2个摆动滚轮更换,耐材修补,更换L2、L6皮带。

回转窑区域:

液压马达更换1台(由于修复返回的马达存在问题,又将原马达换回),托圈挡铁、弹簧板补焊加固,耐磨板局部修复补焊打磨,窑头窑尾耐材修补。

环冷机区域:

(1)更换台车1台,栏板砖更换41块,辊臂轮1套,辊臂轮轴承更换、注油。

(2)台车及支承辊调整。

(3)台车压条补焊及调整。

(4)2#风机更换轴承。

(5)隔热板、平料砣、隔料装置、侧墙耐材修补。

(6)栏板与回转体连接处螺栓紧固重新补焊密封。

成品放矿区域:各条皮带传动部分轴承开盖、注油,更换T11皮带,处理T12皮带接头。

制煤区域:

制煤双齿破碎破碎板更换,中速磨入口管道更换5米,管道焊口处涂抹耐磨剂。

亮点:(1)检修过程中作业区无安全事故发生。

(2)环冷机栏板与回转体连接处漏料,本次对变形及松动螺栓拆除,重新安装并紧固,再无法紧固后利用石棉进行封堵,铁板补焊封堵,解决漏球问题,工程量较大,完成较好。

(3)更换新辊筛10根,全部调整间隙并更换挡板,将小辊筛更换下来的可继续利用的7根安装在大辊筛上,保证生球粒度及减少漏料,节约成本5.67万元。

(4)煤粉管道焊口处涂抹耐磨剂,由于附企人员不足,作业区组织点检员进行涂抹,增加管路的耐磨性,防止煤粉管道磨损。

(5)2月检修对链篦机主减速电动机进行检查,发现销槽磨损,对电动机及时更换,避免转车后造成故障停机。

2、故障停机

(1)1月16日,辊筛轴承损坏停机1小时30分钟。

原因分析:设备失修。原定于1月份定修推迟到2月,辊筛超周期使用,造成辊筛失修,轴承损坏。

整改措施;2月定修期间对所有辊筛进行检查,发现轴承存在问题立即更换。对更换的辊筛做好记录,进行寿命跟踪,对未达寿命的辊筛分析原因,对临近使用周期的辊筛及时更换。

(2)2月18号,摆动皮带摆杆轴与法兰开焊,造成停机1小时15分钟。

原因分析:(1)备件质量原因。连接法兰与轴为结构件,运行十年时间不应开焊,24小时运行设备疲劳使用,判定为备件质量存在问题。

(2)由于连接法兰与轴为结构件,此处设备没有列入到专业点检管理范围内,属于点检不到位。

整改措施:将连接法兰与摆杆轴纳入点检管理范围内,每次定修对焊口处进行检查,发现问题及时补焊加固,备件已测绘完成,新增料号后上报备件计划,备件到货后定修期间更换。梳理其他设备有无未纳入点检管理的部位,全部执行点检管理。

(3)3月7日辊筛轴承损坏,造成停机1小时。

原因分析:设备失修。由于辊筛上下机没有及时记录,厂家及使用寿命无法进行跟踪,导致辊筛超周期使用,造成辊筛失修,轴承损坏。

整改措施:对上机的辊筛做好记录,厂家及上机时间,进行寿命跟踪,对未达寿命的辊筛分析原因,对临近使用周期的辊筛及时更换。

(四)备件、材料管理

(1)按照公司要求,对作业区账内账外物资进行盘点建账并分类,重新安装卡片,库存储备件按实物状态(修复件、待修件、待销售、定置储备件)进行定置区域管理,执行领料单制度,实时跟踪物资的消耗,保证账、物、卡一致,实物摆放合理有序,设有专人负责,定置区域有明显标识。做好库房防损坏、丢失、盗窃及防尘防锈、防火防汛等措施。并对库内备件每月底进行清查盘点。

(2)备件自修复计划指标34万元,完成15.31万元,主要项目台车压条补焊、摆杆减速机修复。

(3)严格按照两级公司要求,完成备件领新交旧工作。

(4)根据对账内账外物资的盘点情况,对已上报计划的备件进行重新梳理,部分库存数量满足需求的备件进行退计划处理,金额32.8万元。

(5)对年修、定修所需的.备件加强跟踪,对没到货的备件督促计划员抓紧时间组织到货。

(五)设备安全管理工作

1、检维修联系确认制及摘挂牌制度

作业区根据现场检修项目安排专人检查摘挂牌执行情况,特别是定修期间临时接线,安排专人联系确认送电保证安全。

机旁挂牌(辊筛由于启停开关较多,重新制作挂牌,保证在检修过程中无法操作开关)

2、电气、防火隐患排查。

作业区组织电气点检员对区域内电气低压室、变压器室、高压变频室、柴油发电机进行大排查,发现隐患及时整改。

3、设备设施及工业建筑隐患排查等

作业区组织点检员对所管辖范围内工业建筑进行排查,制煤墙皮及C1通廊墙皮脱落,高温斗提侧墙裂缝,环冷机岗位及放矿岗位墙皮脱落,环冷高压变频室漏雨等项目已上报检维修计划,在今年施工。

4、严格执行检修指令单制度,每项检修工作安全告知给施工方并要求签字确认。

(六)设备改造

1、辊筛陶瓷环改造。原有大、小辊筛的辊装配件耐磨环为陶瓷材质,但陶瓷材质在实际生产过程中受冲击后极易损坏,非但不能增加筛辊使用寿命,反而加大了点检人员和岗位职工的工作强度;原有轴承座为圆形,设备运行中经常错位,导致粒级出现偏差,需要经常停机调整。将辊装配备件由原来的陶瓷材质改为白钢材质,以加强筛辊的耐磨性和抗冲击性,同时将圆形轴承座改为方形,并在方形轴承座之间加设调整垫片,避免错位而影响粒级,降低筛辊及辊装配件的损耗,节约备件成本,减少筛辊更换和调整间隙频次,减少小辊筛返料量。

2、链篦机定距管长度增加1mm。链篦机运行链存在膨胀系数,由于热膨胀,导致运行链间隙增大,运行链漏球严重,返料量增大,不利于生产,增加岗位工作强度。在年修更换运行链时,将每个定距管的尺寸进行调整,使运行链膨胀系数均匀分布,减小返料量。

3、链篦机篦板的十字拉筋改造。十字拉筋是为了加固篦条,防止篦条烧损漏料,提高篦板使用寿命。但根据实际运行情况来看,十字拉筋并没有达到设计目的,且烧损处多数在十字拉筋处,篦板损耗较大。为节约备件成本,减少链篦机漏料、漏风,取消十字拉筋,延长篦板使用寿命,减少漏料、漏风,提高产量、质量。

4、智能润滑系统改造升级。利用近一个月时间,对操作箱进行更换,电磁阀升级换代,油管及阀门进行更换,线路重新铺设,对损坏的线路(如环冷机支撑辊等)进行恢复,保证三大主机润滑系统良好。

设备管理工作总结【篇10】

经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备,下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。

一、开展好设备管理是至关重要的

在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上考虑不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到合适的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。

案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

从上面两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

二、如何开展好设备管理

知道了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下面我从三个方面谈谈。

1.选好设备是前提

改革开放以来,我国的'设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时必须精挑细选,既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出,事故(来自公!文|有在维修的同时加强设备工具的日常保养,重点设备工具每架次进行一次保养,减少了设备工具非常规损坏了磨损,为公司节省维修费用。

在钻头刃磨计划中,设备管理组配合工艺人员对设备进行改进、调试,客服磨钻头需重复对刀的重重困难,在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情况下,积极研究、学习,在共同努力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量,项目开始时1/8钻头每月刃磨50根,如今在人员充沛的情况下,每月刃磨钻头数量可达600余根。

六、 专利项目研发申报计划

设备管理组积极响应我公司20xx—07号文的规定,提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划,本年度已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作,经102所校验符合检测要求,已经用于现场使用,仅此项目为公司节省人民币14463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸,目前还在审批。

七、 关于公司内控体系建设推进工作

在公司内控体系建设推进工作中,设备管理组认真履行职责,先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的文件评审下发,按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制,流程风险点的填写。

八、 设备、工具、设施的验收

本年度完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作,完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收,设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收,以公司利益为重,在验收标准与到货实物存在差异时,设备管理组能积极主动的与供应商联系,要求供应商维修、整改、退换或者索赔等,最大程度争取公司利益。

九、 团队建设

设备管理组按照部门要求,严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工,做到公平公正,每一位员工能积极乐观的融入公司,善于与团队员工沟通,团队凝聚力好,在团队能和同事融洽相处,乐于帮助同事,对不良的现象能够主动抵制或不参与,能积极促进团队正能量的提升,在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作,无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。

十、 不足之处

设备管理组应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养、修养和设备管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责;工作中应做到忙而不乱,紧抓影响现场生产和机翼交付的设备工具问题,提前做好各项准备工作;在外部维修、校验工作中存在流程效率低,下一步应与公司领导协商怎么提高维修效率。

十一、 xx年的主要工作

1。 继续将安全管理放在第一位,树立安全生产永远是我们的薄弱环节的思想,牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识。

2。 加紧筹备xx年预防性维修工作,综合公司目前设备工具的使用现状,把被动维护变为主动预防,做好预防性维修,避免突发设备工具的事故发生,从源头入手,进一步提高设备工具的完好率。

3。 加强专业知识的培训,重要操作实现可控化管理和作业程序化,任何重大工作都要有预案。

4。 做好关键设备工具的特护及故障分析,进一步优化操作,确保设备工具平稳持续运行。

5。 树立成本观念,提高节能意识,规范班组经济分析及作业控制,继续加强设备管理组费用明细的控制,合理安排各种费用,将有限资金用在刀刃上。

6。 积极采用新材料、新技术、新方法等对现有制约生产发展的技术难题进行公关和改造,提高设备工具的生产效率,降低设备工具的能耗和维修成本,保证设备工具持续运行和平稳安全生产。

7。 重视维修校验技术人员和班组操作骨干的培训,创造机会到周边单位学习先进的管理经验及新技术的应用情况。

总之,只有心系公司,处处为工作着想,才能进一步抓好设备工具管理工作,提升作业水平,进一步调动设备管理组的主动性、积极性,提升执行力度,落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展,对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我要积极学习各类知识,努力提高设备管理组全员素质,做到高标准,严要求,提高业务技能,管好、用好、维护保养好设备工具,把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中,保证生产正常顺利进行,为公司更好、更快的发展作出自己的贡献。

设备管理工作总结【篇11】

20xx年一季度,水泥公司紧紧围绕20xx年生产经营目标任务目标,严抓设备基础管理,扎实开展工作。现对在一季度的设备管理工作进行一个总结:

一、运转率统计。

一线运行时间水泥磨二线运转率一线运行时间运转率生料磨二线运行时间运转率7.9%6.6%运转率运行时间一月326.443.87%2、33.631.4%二月63.139%、399.557.35.629.5%、55.5215.626.4%54三月95.3312.8%、461.9362%。

二、一季度月在设备检修方面主要进行了:

1、一月二线水泥磨大修,更换了二线水泥磨磨内的磨头16块端衬板,一仓第一圈阶梯衬板,全部57块隔仓板及中心园,磨尾筛板。更换了6601提升机链板及部分料斗,选粉机转子及壳体,对主电机轴瓦进行了检查。

2、三月5401搅拌机大修,轨道螺栓植筋及轨道安装已基本完成,螺栓植筋共计266颗,轨道安装78米。

3、大修项目的梳理确定及全程一表化的编制上报,大修材料的追踪、催货、验收,目前大修申报物资127项,到货107项。大修费用统计,大修预计共产生费用317万元。

3、一线水泥磨大修项目、材料、费用预测的梳理确定及全程一表化的编制上报,一线水泥磨大修材料的申报、追踪、催货、验收。大修材料计划执行后费用的统计。目前一线水泥磨大修申报物资24项,到货5项。一线水泥磨大修费用的统计,预计共产生费用368816元。

三、每周修理及机物料消耗费用的统计、分析,编制,并以邮件形式提交领导及各片区,为其生产经营决策及费用控制提供数据。每月修理及机物料消耗费用的统计并与生产管理部统计数据的对比,向领导提出月度费用控制建议。月度修理费用考核分解提交领导参考。

四、一季度水泥公司物资材料申报297项,生成订单273项,订单金额2245843元,已到货189项。

五、坚持每周五设备及润滑综合检查的开展、评比,促进了各片区对设备基础管理工作及设备润滑工作的开展。

六、每日所辖片区设备巡检,及时发现隐患上报并持续关注。

七、二月对水泥公司固定资产及三月NC系统资产清理及后续清理补录。

八、特种设备的日常管理及月度检查的开展。

九、各种零购、零星工程报告的拟定、上报、递交及与生产管理部的沟通。

十、开展各片区主要设备的岗位操作及设备技术标准的培训,取得了一定的效果。

一季度基础管理工作虽然有了一定进展,但离公司要求还有一定距离,在以后的工作中把设备基础管理作为服务生产经营工作的基础,常抓不懈,通过抓设备基础管理,确保主机设备运转率,确保全年各项生产经营目标的完成。

1、大检修期间深入现场重点对自己负责的检修项目的检修质量、进度的关注与督促,保证公司大修项目按时、保质完成。

2、二线水泥磨隐患及检修项目的清理确定,确保在二线窑及一线磨大修期间二线水泥磨系统的正常运行。

3、完成一线水泥磨大修。

4、日常分工设备管理工作的及时、有效开展。

5、继续加强设备基础管理及润滑的检查考评工作,督促各片区对设备基础管理工作及设备润滑工作的开展。